Система активного контроля наружного диаметра штоков амортизаторов, страница 9

Этот перепад укладывается в 1.5 кгс/см². Следовательно, выбранное значение параметра d₁ соответствует и этому требованию.

Величину размаха показаний следует определить с помощью следующей формулы:

 мкм,                                   (4)

При допуске δ=32мкм это приемлемо.

К - значение передаточного отношения для выбранных d₁,H, l и Sср.

Так как основные характеристики выбранного устройства соответствуют заданным условиям, можно определить исполнительный размер А, задаваемый на изготовление измерительной оснастки.

Так как размер детали, находящийся в середине поля допуска, должен быть при среднем значении суммарного зазора, то

Учитывая, что при выборе параметров нами была принята неточность установки зазора у каждого измерительного сопла δS=4 мкм, окончательно получим

Так как изменение детали производится без вращения, то определять амплитудно-частотные характеристики не нужно.

Диаметр d_1п входного сопла ветви противодавления определяем по следующей формуле:

Расход сжатого воздуха для каждого измерительного сопла можно определить исходя из формулы:

с помощью расходной характеристики Q=f(S) для зазора 79,1мкм Q_z=14.5 дм³/с.

Максимальный расход через 2 измерительных сопла Q_и=29 дм³/с.

Расход в ветви противодавления определим для Sср.

С учетом d_1п=0,5 мм и d₂=1,5 мм находим  Sср=40.

Принимая h=0.11МПа находим расход Q_п=0,06 дм³/с.

Общий расход составит

Q=Q_и+Q_п=29+0,06=29,06 дм³/с

 6.Расчет одного из элементов устройства

Пружины цилиндрические сжатия Пс и растяжения Пр общего назначения. Для расчета этих пружин принимают следующие исходные данные:

а) рабочая нагрузка в кгс (Пс-Рр=100)

б) рабочий ход пружины в мм (для Пс-Fp=20)

в) степень ответственности пружины(коэффициент у=1)

г)коэффициент долговечности пружины а определяется по числу циклов нагружения-разгружения и коэффициенту асимметрии r по кривым.

где P_min=20 мм – минимальное нагружение, Р_р=24мм – максимальное, т.е. рабочее нагружение, принятые в миллиметрах осевого перемещения.

Тогда a=0.85.

д) класс точности пружины 1й или 2й ;

е)материал пружины выбирается в зависимости от его механических свойств:

материал- 4Х13;

допускаемое напряжение при кручении кгс/мм²;

модуль сдвига G=8000 кгс/мм².

Определяем ориентировочно индекс с пружины по таблице 1 с учетом возможности дальнейшего его уточнения.

Таблица 1Значение индекса пружины с в зависимости от диаметра проволки

d	0.2-0.4	0.45-1.0	1.1-2.2	2.5-6.0	7-16	18-40
C=D/d	8-14	6-12	5-10	4-10	4-8	4-6

Коэффициент к, зависящий от значения с находим по таблице 19

Таблица 2

С=D/d	4	5	6	8	10	12	14
k	1. 37	1.29	1.24	1. 17	1. 14	1. 11	1.0

На основании предварительных определений  производим расчет пружины сжатия:

Определяем :

1. диаметр проволоки или прутка

2. наружный диаметр пружины

где D-средний диаметр  D=dc=45мм

3. уточняем индекс пружины

4. уточняем коэффициент k при найденном с :    k=1.17

5. предельную допустимую нагрузку(Рр=100кгс)

6. предельное касательное напряжение в поперечных сечениях витков при нагрузке Р_пр (при условии, что )

7. число рабочих витков

8. осевое перемещение одного рабочего витка при нагрузке

9. уточняем осевое перемещение пружины

мм

10. шаг наружной пружины

мм

11. зазор между витками нагруженной пружины

мм

12. осевое перемещение одного витка под предельной нагрузкой

мм

13. зазор между витками пружины, нагруженной предельной нагрузкой

14. угол подъема витка

15. полное число витков

витков

16. высоту и длину пружины

мм

17. показатель устойчивости пружины

           

18. осевое перемещение пружины под предельной нагрузкой