Расчет и проектирование привода главного движения коробки скоростей станка, страница 10

Проведенными исследованиями  установлен механизм действия охлаждающе-смазывающих жидкостей. Исследования показали, что:

1)  жидкость, попадая на поверхность трения, смазывает их и уменьшает  внешнее трение;

2)  проникая в микро трещины верхних слоев де формируемого металла,  жидкость  оказывает расклинивающее действие  и уменьшает его пластичность , а следовательно,  и работу, затрачиваемую на пластическую деформацию;

3)  жидкость, отводя  тепло от места его образования,  тем самым охлаждает инструмент, деформированный слой металла  и обработанную поверхность;

4)  оказывая смазывающее действие, жидкость препятствует образованию налипов на рабочих частях инструмента  и улучшает качество поверхности.

Все перечисленные факторы  приводят к уменьшению работы пластической деформации, к снижению силы резания, к улучшению качества обработанной поверхности и увеличению стойкости  инструмента.

Применяемые при резании металлов жидкости должны обладать антикоррозийными свойствами, быть устойчивыми в эксплуатации и при хранении, безвредными для рабочего.

Применяемые охлаждающе-смазывающие, жидкости можно разделить на две основные группы:

1.  Главным образом - охлаждающие.

2.  Главным образом – смазывающие.

К первой группе  относятся водные растворы минеральных электролитов и водные эмульсии.

Лучшей жидкостью будет та, которая  наряду с высокими  охлаждающими свойствами будет иметь и высокую маслянистость, что  достигается введением  в жидкость поверхностно-активных веществ (органические кислоты, органические вещества с галоген-  или серосодержащими полярными группами).

Жидкости первой группы  применяют в случаях, когда необходимо сильное охлаждающее действие и когда качество обработанной поверхности не имеет особого значения (например, при грубой обработке).

Ко второй группе  относятся минеральные, растительные и животные масла, компаундированные масла (смесь минеральных масел с растительными и животными), керосин (обычный), растворы в масле или керосине поверхностно-активных веществ.

Жидкости второй группы применяют при чистовых и отделочных работах, когда требуется получить высокую частоту и точность обработанной поверхности. Широкое применение из этой группы жидкостей находят сульфофрезолы (осерненные масла), содержащие в качестве активированной добавки серу.

Подвод охлаждающей жидкости может быть осуществлен различными способами.

Жидкость не только охлаждает, но и активно влияет на процесс резания. При деформации металла образуются микрощели (микротрещины). Адсорбируясь на поверхности металла в микротрещинах, активные молекулы жидкости препятствуют смыканию щелей после снятия нагрузки.

9. Вопросы экологии и техники безопасности

Станок должен быть надежно подключен  к цеховому  заземляющему устройству.

Электрическое сопротивление, измеренное между винтом заземления и любой  и любой металлической частью станка , которая может оказаться под напряжением в результате пробоя изоляции, не должно превышать 0,1 Ом.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ   работать  с открытыми клеммной коробкой и шкафом управления .

В шкафу управления установлено устройство предохранительное светосигнальное, показывающее наличие напряжения между выходными клеммами вводного автоматического выключателя и нейтральным проводом.

Необходимо помнить , что при отключенном вводном автоматическом выключателе его зажимы и вводный клеммный набор  XI находятся под напряжением питающей сети, поэтому следует избегать прикосновения к ним.

В конструкции и электросхеме станка в целях безопасной работы  предусмотрены меры для предупреждения возникновений аварийных ситуаций:

- обеспечена нулевая защита станка;

- предусмотрено устройство, отключающее вращение рукоятки поперечного перемещения  суппорта  при включении его механической подачи;

- предусмотрена блокировка левой и правой  рукояток включения фрикциона;

- исключена возможность включения вращения шпинделя при откинутом защитном кожухе  зажимного патрона;

- при открывании кожуха сменных шестерен и дверцы электрошкафа происходит  отключение станка;

- установлены защитные щитки винта и станка;

- предусмотрен прозрачный экран для защиты от стружки;