В России
извлечение олова в черновые концентраты рудничных обогатительных фабрик
составляет 55—90%. При обогащении коренных руд с 0,1—0,6% олова получают
15—30%-ные черновые концентраты, а при обогащении россыпей содержание олова в
концентратах достигает 40—60%.
Глава №5: CУЩЕСТВУЮЩИЕ И ВОЗМОЖНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
СХЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА ИЗ КОНЦЕНТРАТОВ
Свинец находится в концентратах в сульфидной форме* Непосредственное восстановление сульфида свинца углеродом или оксидом углерода по реакциям
2 РbS + С = Рb + СS2 ,
РЬS + СО= Рb + СОS
при температурах до 1400°С невозможно. В этих условиях величина ∆G реакций положительная.
Термодинамически возможно восстановление сульфидов металлов с
помощью водорода или метана:
MeS+Н2 = Ме + Н2S;
MeS+ СН4 = Ме + С + Н2 + Н2S;
MeS+ СН4 = 2Ме + С + 2Н2S.
Известна "содовая" плавка, разработанная в нашей стране. Она основана на взаимодействии сульфида свинца с карбонатом натрия в присутствии угля. Продуктами реакции в таком процессе являются черновой свинец, диоксид углерода и так называемые щелочные сплавы. Несмотря на успешные полупромышленные испытания, этот процесс пока не внедрен в промышленности.
Используя различное сродство металлов к сере, можно осуществить восстановление сульфидов, например, с помощью железа:
РbS + Fе = FeS + Рb.
На этой реакции была основана осадительная плавка, не получившая широкого распространения из-за технологических трудностей и высокой стоимости металлического железа.
В свинцовой промышленности выбран косвенный путь получения металлического свинца из сульфидных свинцовых концентратов и руд. Практическое воплощение в конкретные схемы и агрегаты нашли следующие взаимодействия:
РbS +3/202 = РbО + S02; PbО + С(СО) = Рb + СО(С02); |
PbS +3/202 = РbО + S02; РbS+ 2 РbО = ЗРb + SО2 ; РbS + РbSО4 = 2Рb+ 2S02 |
Взаимодействие I
Взаимодействие I I
Процесс окисления сульфида свинца протекает с большим выделением тепла, автогенно. Восстановление образовавшихся оксидов углеродом или оксидом углерода также с термодинамических позиций не вызывает никаких осложнений даже при умеренных (700— 1300°С) температурах процесса. Также легко протекают взаимодействия сульфидов свинца с окислом или сульфатом.
Все это вместе взятое и привело к тому, что в металлургии свинца стабилизировалась и уже в течение более 60 лет занимает доминирующее положение практически одна технологическая схема. Эта схема включает в себя агломерационный обжиг свинцовых концентратов с последующей шахтной восстановительной плавкой и рафинированием чернового свинца. Разновидностью этого процесса является процесс фирмы "Imperial Smelting" (IS-процесс), позволяющий получать попутно черновой цинк из коллективных свинцово-цинковых концентратов. Жизнеспособность этой
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.