Первичный конденсат содержит: 15—35% Sn; 40—60% Pb; 6—10% Bi; до 1,5% Sb (выход его составляет 4—6%) и подвергается многократной вакуумной разгонке с целью доизвлсчения олова и концентрирования висмута. После 4—• 5 таких операций получают товарный конденсат, содержащий не более 2—3% Sn; 65—90% Pb; 7—25% Bi; до 3—4% Sb и 0,1—0,2%, As, и идущий на переработку с получением металлического висмута или его солей.
Электролитическое рафинирование
Электролитическое рафинирование олова в водных растворах нашло практическое применение в промышленной практике.
На заводе «Лонгхорн» (США) используют электролит, содержащий, г/л: 60 серной кислоты, 45—50 фенолсульфоновой кислоты, 25 олова, 2—3 крезола и другие добавки. Электролиз ведут при катодной плотности тока еколо 100 А/м2 и температуре 40° С. Напряжение на электродах
составляет 0,30—0,35 В, выход по току 85%, удельный расход электроэнергии 190 кВт-ч/т.
Химический состав чернового олова и продуктов его электролитического рафинирования на заводе «Лонгхорн» приведен ниже, %:
Sn |
Sb |
As |
Bi |
|
Черновое олово Катодный |
93—95 99,9—99,97 |
1,3 0,01—0,02 |
0,1—0,9 |
0,02—0,15 0,001—0,002 |
металл Анодный шлам |
30—40 |
12—15 |
2—4 |
До 0,3 |
Pb |
Сu |
Fe |
Ag |
|
Черновое олово Катодный |
1—2 0,01—0,03 |
0,1—0,5 0,003—0,005 |
До 0,3 0,001—0,002 |
80 До 0,3 |
металл Анодный шлам |
10—20 |
1—2 |
2—3 |
1000—3000 |
На заводе в Японии, где для электролитического рафинирования
олова
использовался сульфатно-кремнефтористый электролит, плотность тока достигала 400—650 А/м2 при напряжении 0,2—0,3 В. Применение кислого сульфами-нового электролита при плотности тока 300 А/м2 обеспечивает выход олова по току не ниже 97—98%, но при этом наблюдаются повышенные напряжение (до 1,3—1,4 В) и удельный расход электроэнергии (550—600 кВт*ч).
Сульфидно-щелочные электролиты менее агрессивны, чем кислые, но пока не нашли применения.
Электролитическое рафинирование в водных растворах целесообразно применять при наличии в черновом олове большого количества примесей, включая сурьму и благородные металлы.
В СССР разработан способ электролитического (катодно-аподного) рафинирования олова от мышьяка, сурьмы, висмута и других примесей в расплаве солей, характеризующийся высокой производительностью (плотность тока 5000 А/м2 и выше) [23]. Внедрение этого метода задерживается из-за недоработанное™ аппаратурного оформления и схемы регенерации электролита.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.