Методические указания по выполнению курсовой работы по курсам "Метрология, стандартизация и технические измерения", "Метрология, стандартизация и сертификация"

Министерство образования Российской Федерации

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ, СЕРТИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Методические указания по выполнению курсовой работы для студентов III курса РЭФ (специальности 200800, 201000) дневного и заочного отделения

Новосибирск 2007

Составил В.И. Серых

Рецензент:  доктор технических  наук, профессор  Ю.А. Пальчун.

Работа подготовлена на кафедре конструирования и технологии радиоэлектронных средств

© Новосибирский государственный технический университет, 2010 г.

Содержание

Ведение

1.Основные теоретические положения

2.Порядок выполнения курсовой работы

3. Приложение А

Список используемой литературы.

                                                                                                                     Введение

Настоящие методические указания разработаны для студентов третьего курса РЭФ, изучающих дисциплины « Метрология, стандартизация и технические измерения» и «Метрология, стандартизация и сертификация».

Основным содержанием данных методических указаний является задача разработки метрологического обеспечения продукции и услуг связи и связанные с ней задачи метрологической экспертизы технической документации и аттестации методов измерения.

Приведены основы теории многопараметрического измерительного контроля  продукции (услуг), разработанной автором и опубликованной в ряде работ ( см. список использованной литературы).

Тематика курсовых работ может быть расширена за счёт тем по направлениям стандартизации и сертификации в области метрологии и технических измерений.

1.Основные теоретические положения разработки метрологического обеспечения продукции и услуг

1.1 Введение

Мониторинг и измерения являются неотъемлемой частью систем менеджмента качества (СМК) организаций и во многом определяют результативность и эффективность процессов СМК [1]. При разработке метрологического обеспечения продукции решаются следующие задачи [2, 3]:

·  определение номенклатуры контролируемых параметров;

·   формирование оптимальных требований к точности измерений;

·   выбор средств измерений;

·   выбор или разработка методик выполнения измерений.

Все четыре названных задачи взаимосвязаны и не могут решаться независимо. Кроме того, процедура разработки метрологического обеспечения продукции, как часть процесса проектирования изделия взаимосвязана с процессом производства и в значительной степени зависит от него (и наоборот). Управление этим взаимодействием соответствует принципу «процессного подхода», лежащего в основе СМК организации в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001 – 2008.

Рассмотрим подробнее эти задачи.

1.  Известно, что номенклатура контролируемых параметров продукции и допуски на них определяются с целью обеспечения работоспособности изделия. При этом выполнение требований допусков, согласно принципу Г.Тагути [4, 5], не спасает от потерь качества при отклонении в пределах допусков значений параметров изделия от номинала в процессе производства.

2.  В свою очередь потеря качества измерительного контроля зависит не только от погрешностей измерений, перечень которых дан в [3], но и от качества технологического процесса, т. е., уровней разладки и точности процесса [6].       Формально, эта зависимость определяет среднее и дисперсию априорного распределения вероятностей измеряемого параметра. При этом, чем больше потери качества технологического процесса (уровней разладки и точности), тем выше ошибки первого и второго рода при измерении параметров [7, 8, 9, 10] . Кроме того, погрешности измерений параметра зависят от методических погрешностей, зависящих от точности прямых измерений, которые определяются точностью средств измерений (СИ).

3.  Выбор средств измерений для условий серийного производства целесообразно осуществлять после выбора методов измерения или совместно, т.к. метод измерения может существенно повлиять на требуемую точность СИ. Например, применение N – кратных измерений позволяет уменьшить среднеквадратическое значение (СКЗ) случайной аддитивной погрешности измерений в  – раз и тем самым снизить требование к точности СИ и, следовательно, к его стоимости [2]. В другом случае, как будет показано ниже в примере измерительного контроля серийно выпускаемого счётчика электрической энергии РиМ 889, большое число режимов измерения параметров приводит к необходимости чрезмерного увеличения класса точности поверочной установки.