Графическое расположение полей допусков в системе основного отверстия и в системе основного вала. Расчет посадки с зазором на основании заданных параметров

Установим максимальное и минимальное значение радиального зазора для подшипника основного ряда и определим среднее значение начального зазора:

, , .

8. Найдём значение приведенного среднего диаметра беговой дорожки циркуляционно–нагруженного кольца подшипника:

для внутреннего кольца –

для наружного кольца – ,

где     – приведенный диаметр внутреннего кольца

 – приведенный диаметр наружного кольца.

9. Определим величину диаметральной деформации беговой дорожки циркуляционно–нагруженного кольца, после посадки его на сопрягаемую деталь с натягом:

,

, где – эффективный натяг;

при посадке внутреннего кольца на вал:  ,

10.  По величине диаметральной деформации циркуляционно–нагруженного  кольца определить посадочный зазор  подшипника после посадки его на вал и в корпус:

при посадке внутреннего кольца на вал – ,

  что удовлетворяет условию нормальной работы подшипника.

11.  Выберем посадку для крышки: посадка выбирается из соображений легкости монтажа и демонтажа, поэтому надо обеспечить посадку с гарантированным зазором к точности не предъявляются повышенные требования, выбираем посадку Æ.

Проверим ее на минимальный зазор: .

Схема расположения полей допусков для наружного кольца.

                          

Схема расположения полей допусков для внутреннего кольца.

Задание 6:Определение допусков и предельных размеров резьбового соединения.

Исходные данные: Резьбовое соединение М162

Решение:

D=d=16мм, P=2

6H-обозначение поля допуска внутренней резьбы.

6g-поле допуска наружной резьбы.

1)  По ГОСТ 24705-81 определяем номинальные размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров

Наружный диаметр d(D)=16 мм

Средний диаметр d₂(D₂)= 14,701мм

Внутренний диаметр d₁(D₁)= 13,835мм

2)  Определим отклонения и допуски на размеры резьбовых соединений по

ГОСТ 16093-81 для посадок с зазором отдельно на наружную резьбу и отдельно на внутреннюю. По отклонениям подсчитываются предельные размеры наружного, внутреннего и среднего диаметров резьбового соединения.

Таблица отклонений

	Болт			Гайка
Диаметр, мм	16	13,835	14,701	16	13,835	14,701
Верхнее отклонение, мкм	-38	-38	-38	---	+375	+212
Нижнее отклонение, мкм	-318	---	-163	0	0	0
d(D)max,мм	15,962	---	14,663	---	14,210	14,913
d(D)min,мм	15,682	---	14,538	12	13,835	14,701

3)  Для наружной резьбы - грубый класс точности-при получении резьб на горячекатанных  заготовках, в длинных глухих отверстиях и т.д.

Для внутренней резьбы - средний класс точности - для резьбового общего назначения.

 

Задание 7:Определение допусков и предельных размеров для шпоночного соединения

Исходные данные:

D = 48 мм,

L = 22 мм,

Исполнение: 3

Соединение - плотное

1.Определение номинальных размеров:

ширина шпонки:   b= 16мм;      

высота шпонки:     h=10мм;

глубина паза шпонки: t₁=6 мм;

2.Определение допусков на размеры шпонок и пазов для глубины паза вала t1:

3.Определение предельных отклонений на размеры:

шпонок: h9,

пазов на валах: P9.

Схема расположения полей допусков шпоночного соединения

Задание 8: Расчет размерной цепи.

Исходные данные:

Размерная цепь:

Размер и допуск замыкающего звена:

Расчет на максимум-минимум:

1. Проверим правильность размеров составляющих звеньев проставленных на размерной цепи:

где   – исходное (замыкающее) звено;

– составляющее увеличивающее звено;

– составляющее уменьшающее звено;

– количество увеличивающих звеньев;

– количество уменьшающих звеньев.

2. Общее количество звеньев размерной цепи, включая исходное:

3. Определим допуски на составляющие звенья размерной цепи, методом равных допусков считая что допуски на все звенья размерной цепи одинаковые, независимо от размера:

4.Определим допуски методом одного квалитета, где допуски на составляющие звенья назначаются по квалитету, выбираемому по коэффициенту  рассчитываемому по формуле:

По  в соответствии СТ СЭВ 145-75 и СТ СЭВ 177-75 выбираем 8 квалитет, величины допусков определятся: , , , ,.

 5. Проверяем правильность выбранных допусков:

.

   500³89+27+33+46+63+46+33+27=364

 

   0£0-0

Расчет теоретико-вероятностным методом

1.По методу равных квалитетов средний допуск рассчитывается:

где    – коэффициент риска,

          – коэффициент, характеризующий закон рассеивания составляющих звеньев для нормального закона рассеивания).

2.Рассчитаем теоретико-вероятностным методом коэффициент  рассчитывается:

По  соответствии СТ СЭВ 145-75 и СТ СЭВ 177-75 выбираем 10 квалитет