Промышленность \ Процессы и аппараты химической технологии

Проектирование цеха по производству фосфорных удобрений мощностью 600 тыс.т условных единиц/год на площадке ЗАО «Метахим»

Страницы работы

97 страниц (Word-файл)

Скачать файл

Содержание работы

Федеральное агентство по образованию

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)

УДК 661.5

Факультет Химической технологии неорганических веществ и материалов

Кафедра Технологии неорганических веществ и минеральных удобрений

ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА ИНЖЕНЕРА

(Дипломный проект)

Тема «ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦЕХА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ МОЩНОСТЬЮ 600 ТЫС.Т УСЛОВНЫХ ЕДИНИЦ/ГОД НА ПЛОЩАДКЕ ЗАО «МЕТАХИМ»»

Дипломник______________ Дмитриченко В.А.

(подпись, дата) (инициалы, фамилия)

Санкт-Петербург

2012

Реферат

Дипломный проект выполнен на 98 страницах, включает 29 таблиц, при написании использовалось 22 литературных источников.

Проект посвящен воссозданию производства тройного суперфосфата на волховском алюминиевом заводе ЗАО «МЕТАХИМ» годовой мощностью 229 тыс. т.

Раздел «Аналитический обзор» содержит характеристику и анализ современного уровня развития отрасли, а также обоснование выбора технологического процесса.

Проведен анализ состояния сырьевой базы данного производства, проведены расчеты материального и теплового баланса по отдельным стадиям производства.

В разделе «Автоматизация» представлена схема автоматизации узла барабанно-грануляционной сушилки и его описания.

В проекте проведен анализ опасных и вредных факторов, а также предоставлены мероприятия для обеспечения нормального режима работы предприятия.

В разделе «Экономическая часть» приведены расчеты капитальных затрат конструкцию цеха производства тройного суперфосфата. Рассчитаны технико-экономические показатели эффективности данного производства, определена себестоимость продукции, и дана оценка ее конкурентоспособности.

Содержание

Введение	6
1. Аналитически обзор	10
1.1 Физико-химические основы процесса	10
1.2 Обоснование метода производства	18
1.3.1 Переработка не загустевающей суперфосфатной пульпы	21
1.3.2 Обоснование выбора технологических параметров	22
1.3.3 Поточный способ с применением БГС	23
1.4 Конструкционные материалы	31
1.5 Контроль и управление производством	34
2 Патентный поиск	37
3 Описание технологической схемы	39
4 Материальный балланс	41
5 Тепловой балланс	48
6 Оценка мощности	50
6.1 Выбор аппарата	50
7 Автоматизация	52
7.1 Поддержание заданного расхода пульпы, поступающей в БГС	52
7.2 Поддержание заданного расхода газа, поступающего на топку БГС	52
7.3 Поддержание заданного расхода воздуха, поступающего на топку БГС	53
7.4 Регулирование давления воздуха на смешение	53
7.5 Датчики температуры	54
7.6 Спецификация оборудования	55
8 Строительная часть	56
8.1 Генплан	56
8.2 Объемно-планировочное решение производственного корпуса	56
8.3 Конструктивное решение	57
8.4 Санитарно-техническое оборудование	57
9 Охрана труда и окружающей среды	58
9.1 Характеристика опасных и вредных производственных факторов	58
9.2 Мероприятия и решения, принятых в проекте для обеспечения безопасности технологического процесса	59
9.2 Мероприятия и решения, принятых в проекте для обеспечения безопасности технологического оборудования	59
9.4 Организация пожарной безопасности и взрывобезопасности проектируемого производства	60
9.5 Мероприятия для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий производственной среды	62
9.6 Охрана окружающей среды	63
10 Экономическая оценка решений	66
10.1 Организация производства	76
10.2 Расчет сметной стоимости проектируемого оборудования	70
10.3 Расчет численности персонала	74
10.4 Расчет фонда заработной платы персонала	83
10.5 Расчет проектной себестоимости продукции	87
10.6 Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства	92
10.7 Вывод по экономической части	95
Выводы	96
Список использованной литературы	97