| № груп пы. | Производительность тыс. т/год. | Наиме- нование группы. | Марки стали. | Химический состав, %. | ||||||||
| С. | Mn. | Si. | Cr. | Ni. | Al. | M. | V. | |||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. | 10. | 11. | 12. | |
| 1. | 90 | Углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 19282-89 | St 52-3N | max 0.2 | 0.9-1.6 | max 0.55 | max 0,3 | max 0.4 | - | - | - | |
| 080M40 | 0,38-0,44 | 0,6-0,9 | max 0.55 | max 0.3 | max 0.4 | - | - | - | ||||
| 070M20 | 0,13-0,22 | 0,6-0,9 | 0,15-0,45 | max 0.3 | max 0.4 | - | - | - | ||||
| CK45 | 0,42-0,5 | 0,5-0,8 | 0,1-0,35 | max 0.4 | max 0.4 | - | - | - | ||||
| C 22.8 | 0.18-0.22 | 0.4-0.9 | 0.15-0.35 | max 0.3 | max 0.4 | min 0,015 | - | - | ||||
| Среднее по группе. | 0,81 | 0,4 | 0,2 | 0,3 | 0,015 | - | - | |||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. | 10. | 11. | 12. | |
| 2. | 10 | Хромистая ГОСТ 4543-71 | 20Х | 0,17-0,23 | 0,5-0,8 | 0,17-0,37 | 0,7-1,0 | max 0.3 | - | - | - | |
| 40Х | 0,36-0,44 | 0,5-0,8 | 0,17-0,37 | 0,8-1,0 | max 0.3 | - | - | - | ||||
Продолжение таблицы 2
| 40ХН | 0,36-0,44 | 0,5-0,8 | 0,17-0,37 | 0,45-0,75 | 1,0-1,4 | - | - | - | |||
| 38ХМ | 0,35-0,42 | 0,35-0,65 | 0,17-0,37 | 0,9-1,3 | max 0.3 | - | 0.2-0.3 | - | |||
| Среднее по группе | 0.61 | 0,27 | 0.86 | 1,2 | - | 0.25 | |||||
| 3. | 10 | Хромо-кремне-марганцевая ГОСТ 4543-71 | 30ХГСА | 0,28-0,34 | 0,8 -1,1 | 0,9 -1,2 | 0,8 -1,1 | - | - | - | |
| 35ХГСА | 0,32-0,39 | 0,8- 1,10 | 1,10-1,4 | 1,1 -1,4 | - | - | - | - | |||
| Среднее по группе | 0,95 | 1,15 | 1,1 | ||||||||
Возвратные отходы в электросталеплавильном цехе представляют собой недоливки и скрап.
Недоливки – слитки, недолитые до нормального веса. Отходы металла в виде недоливок колеблется от 1,2 до 2,5% от массы жидкой стали (2,0%).Отходы в виде скрапа возникают вследствие образования козелков в сталеразливочных ковшах, при повторных сливах металла из печи во время её заправки, в промворонках, при подтёках металла через стакан при неплотном кроющем стопоре и так далее, составляет 0,5 % для сталеразливочных кошей.
Невозвратные отходы в электросталеплавильном цехе представляют собой угар металла в печи в результате испарения в зоне электрических дуг. Величина угара в большой степени зависят от качества шихты: стружка, мелкий ржавый скрап окисляются больше, и в связи с этим величина угара возрастает. Величина угара составляет в среднем 6% от величины загружаемой шихты и составляет 80 кг/т жидкой стали.
Таблица 3 - Собственные отходы электросталеплавильного цеха и потребность в металлической шихте.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.