Поступающие в шихтовый пролёт шлакообразующие материалы разгружаются в приемные стационарные бункера. Из шихтового пролёта материалы поступают в печной пролёт, где переносятся мостовым краном печного пролета на балкон рабочей площадки и разгружаются в стационарные расходные закрома. Кокс и шамотный бой предварительно подвергнуты измельчению на бегунах, после чего загружаются в коробки и подаются непосредственно к печи. Ферросплавы из расходных закромов загружаются в печь вручную.
В печном пролёте сталь из печи выливают в ковш. После выпуска стали ковш с металлом передаётся на агрегат внепечной обработки. После обработки, ковш транспортируется мостовым краном разливочного участка и производится разливка стали в изложницы.
Шлак, образующийся при расплавлении и в окислительный период плавки, удаляется из печи через загрузочное окно в шлаковую чашу, установленную под загрузочным окном печи. После скачивания шлака, заполненная чаша краном печного пролёта убирается из-под рабочего окна. Вместо неё устанавливается порожняя шлаковая чаша. Шлак из полной чаши, после его затвердевания, пересыпается в коробку, рассчитанную на приём шлака из 5 – 6 шлаковен. По мере заполнения коробки она передаётся в шихтовый пролёт, где устанавливается на ж/д состав и вывозится в шлаковое отделение.
3.2 Организация работ в печном пролёте.
Работа печного пролёта подчинена выполнению следующих задач: доставка и загрузка в печь металлошихты, заправка печей, доставка электродов и организация их наращивания по мере расхода, выпуск жидкого металла в сталеразливочный ковш, организация уборки шлака, организация холодных, горячих и капитальных ремонтов печей, передача сталеразливочного ковша с металлом на установку внепечной обработки стали, разливка стали по изложницам. В печном пролёте располагаются дуговая печка, АКОС и вспомогательное оборудование, необходимое для обслуживания этих агрегатов, как агрегатов с многочисленными механизмами и сложными энергетическими хозяйствами.
Шихта в печной пролёт поступает из шихтового пролёта в бадьях, установленных на передаточной тележке. После поступления шихты в работу вступает мостовой кран печного пролёта. Он поднимает гружёные бадьи и подаёт их на завалку в печь. Шлак, образующийся при расплавлении и в окислительный период плавки, удаляется из печи через загрузочное окно в шлаковую чашу, установленную под загрузочным окном печи. После скачивания шлака, заполненная чаша краном печного пролёта убирается из-под рабочего окна. Вместо неё устанавливается порожняя шлаковая чаша. Шлак из полной чаши, после его затвердевания, пересыпается в коробку, рассчитанную на приём шлака из 5 – 6 шлаковен. По мере заполнения коробки она передаётся в шихтовый пролёт, где устанавливается на ж/д состав и вывозится в шлаковое отделение.
Как только температура стали и её химический состав достигают заданных значений, начинается выпуск металла в ковш.
После выпуска ковш с металлом транспортируется краном и устанавливается под крышку агрегата «ковш-печь», где производится внепечная обработка стали и окончательная корректировка химического состава металла.
После прохождения внепечной обработки ковш с металлом транспортируется на разливочный участок, где производится разливка стали по изложницам.
3.3 Сталеплавильный участок.
Печи установлены на нулевой отметке что существенно понижает стоимость здания, однако необходимо сооружение глубокого приямка под желобом куда опускается сталеразливочный ковш при выпуске плавки, и заглубление для размещения шлаковой чащи и механизма наклона печи.
Доставка и загрузка металлошихты из шихтового пролёта в печнойосуществляется в самозагружающихся бадьях (с шихтой), которые на передаточных тележках по поперечным путям передаются из шихтового пролёта. Загрузка производится завалочным краном в один приём.
Доставка шлакообразующих материалов и ферросплавовосуществляется с подины печи прокаливания на рабочую площадку и высыпается в расходные бункера. Все материалы подлежат прокаливанию при температуре 700 – 900 оС. Сырой магнезит подаётся в таре и устанавливается вблизи рабочей зоны печи. Загрузка сыпучих материалов и ферросплавов в печь осуществляется через рабочее окно вручную.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.