Расчет оборудования и организация работ в электросталеплавильном цехе ОАО «Юргинский машзавод», страница 4

Примерно 40% металлолома поступающего на переработку в копровый цех находится в смешанном состоянии по видам и крупности. После сортировки металлоотходов в копровом цехе магнитный лом загружают кранами с электромагнитными плитами на специальные платформы и перевозят в шихтовый пролет (где разгружаются в резервные закрома) и в завалочные бадьи (корзины), которые скраповозом перевозятся в печной пролёт и после взвешивания загружаются в печь с помощью мостового крана печного пролёта.

ScanImage02

Рисунок 5 – Завалочная бадья

Немагнитный лом в копровом цехе грузят грейферным краном в специальные контейнеры, которые устанавливают на железнодорожные платформы и подают в шихтовый пролет ЭСПЦ. В таких же контейнерах подается в ЭСПЦ и магнитная шихта. Применение контейнеров позволяет более полно использовать крановое оборудование шихтового пролета.

Необходимые для электроплавки ферросплавы доставляют в шихтовый пролет ЭСПЦ навалом в железнодорожных вагонах либо автотранспортом. Сыпучие материалы, такие как железная руда, агломерат, боксит, плавиковый шпат, магнезитовый порошок, кокс, разгружают в шихтовом пролете ЭСПЦ в специальные (ямные и подвесные бункера).

Доля ферросплавов в общем грузопотоке шихтового пролета ЭСПЦ сравнительно невелика и составляет 5-10%. Применяемые в ЭПЦ ферросплавы, такие как ферросилиций, высоко и среднеуглеродистый ферромарганец,   феррохром, характеризуются большой объемной массой. Поэтому эти ферросплавы перевозят с ферросплавных заводов железнодорожным транспортом навалом. Разгрузка и перегрузка этих ферросплавов в шихтовом отделении ЭСПЦ осуществляется грейферным мостовым краном либо в бункера, если удовлетворяет фракционный состав, либо в ямные бункера. Если фракционный состав велик, то перед загрузкой в подвесной бункер эти ферросплавы подвергают дроблению на дробилках.

Кроме металлошихты, при производстве стали применяют большое количество сыпучих и порошкообразующих материалов. В качестве шлакообразующих материалов используют свежеобожженную известь, шамотный бой, боксит. В качестве окислителя применяют железную руду плюс 30% окалины. В качестве раскислителей применяют порошкообразные материалы: кокс, молотый ферросилиций.

Для легирования стали применяют различные ферросплавы с крупностью кусков 30-50 мм.

Все перечисленные сыпучие и порошкообразные материалы электроплавки должны быть хорошо просушены и прокалены. Это связано с тем, что после загрузки материалов в печь или ковш с жидким металлом, влага быстро испаряется, а образовавшийся атомарный водород растворяется в расплавленном металле. Металл, содержащий повышенное количество водорода чувствителен к образованию флокенов и волосовины.

1.4 Грузопотоки электросталеплавильного цеха

Основные грузопотоки ЭСПЦ связаны с обеспечением приёма лома и его загрузки в печь, подачи и загрузки сыпучих материалов, шлакообразующих и ферросплавов, загрузки легирующих в печь, уборки шлака, разливки стали и транспортировки в другие цеха готовой продукции.

Лом из копрового цеха №52 железнодорожным транспортом поступает в шихтовый пролёт ЭСПЦ либо в саморазгружающихся бадьях, либо навалом (в качестве запасного лома). Если лом поступает в бадьях то разгружается мостовым краном шихтового пролёта на специально отведённые площадки, а если навалом, то разгружается электромагнитом в ямные бункера, из которых происходит корректировка металлозавалки. После установки бадьи на передаточную тележку производят завес металлозавалки, и если в бадье находится требуемый развес шихты, то передают в печной пролёт, в котором производят завалку шихты в печь, либо устанавливают на площадку, специально отведённую под установку бадей.

Завалку производят после подъёма и отворота свода печи. Завалочный кран  опускает саморазгружающуюся бадью внутрь рабочего пространства печи, не доходя до уровня подины на 500 мм, бадья раскрывается, и лом загружается в печь.