При нормализации сталь охлаждается не в печи, как при отжиге, а на воздухе в цехе, что экономичнее. Нагрев ведется до полной перекристаллизации (на 300-500 выше точек Ас3), в результате сталь приобретает мелкозернистую и однородную структуру. Твердость и прочность стали после нормализации выше, чем после отжига. Структура низкоуглеродистой стали после нормализации феррито-перлитная, но более дисперсная, чем после отжига.
Нормализацию можно применить как промежуточную операцию, которая при этом значительно улучшает структуру, но также нормализация может применяться и как окончательная операция термической обработки.
Значительно реже применяется отжиг-нагрев стали до определенной температуры, медленное охлаждение с целью – получение более равновесной структуры.
В плавильно-заливочном отделении цеха 11 расположена дуговая сталеплавильная печь ДСП-12Н3 (вторая - на консервации) и вспомогательное оборудование, необходимое для проведения металлургических процессов и обслуживания печи как агрегата с многочисленными механизмами и сложным энергетическим хозяйством. В плавильном пролете осуществляется доставка заправочных, шлакообразующих и ферросплавов, выплавка стали с выпуском в сталеразливочный ковш, разливка стали, организация капитальных горячих и холодных ремонтов печей, организация уборки шлака.
Дуговая сталеплавильная печь – это сложный по изготовлению и эксплуатации агрегат, который имеет большое количество узлов и механизмов, основными из которых являются: кожух (корпус) печи, механизм наклона печи, который служит для слива металла и шлака; механизм подъема и отворота свода, ЭГР (электрогидравлический регулятор мощности), механизм перемещения электрододержателей.
В цехе 11 применяются пять режимов охлаждения слитков. Первый режим охлаждения – охлаждение на воздухе после окончания кристаллизации (одинарный выдержки в изложницах). Второй режим – охлаждение на воздухе после двойной выдержки в изложницах. Третий режим – охлаждение на воздухе после шестикратной выдержки в изложницах. Четвертый режим охлаждения в печи включает в себя: а) передачу слитков в термическую печь после (одинарной выдержки в изложницах); выдержка при температуре среды 6000 С продолжительность из расчета не менее часа на 100 мм сечения; охлаждение с печью до температуры среды 1000 С со скоростью 300 С в час; разгрузка в штабель;
б) охлаждение в изложницах до температуры поверхности изложниц 1000 С.
По пятому режиму слитки после одинарной выдержки отправляются на футеровальной платформе с колпаком ( вагон-термосе) в цех 12.
Сортамент выплавляемых сталей определяется с одной стороны потребностью заказчика, а с другой – технологическими возможностями установленного на предприятии кузнечно-прессового оборудования.
Сортамент выплавляемых сталей цеха 11: сталь 20-45; 20Г, 18ГТ, 30ХГСА, 20Х2Н4А, 38ХГМ, 38ХН3МФА, 5ХНМ, 9Х1, 9Х2, 9Х2МФ, У7-У10, 08ГДИФ, 10Г2, 50Г, 50Г2, 9Х2МФ, хромистые, хромоникельмолибденовые, хромоникелевые, хромомолибденовые, хромокремнистые, а также экспортные марки Ск 35, Ск45, 070М20, 8080М40.
В плавильно-заливочном отделении бригада, которая обслуживает дуговую электропечь состоит из сталевара и его подручного. Обязанность сталевара: руководство работой подручных, контроль за правильностью выполнения ими практических приемов по обслуживанию печи, обеспечение экономически выгодной и прогрессивной технологии сталеварения, соблюдение режимов работы печи, графика выпуска заданной марки стали или специальных сплавов. Бригада рабочих до начала и конца ведет плавку, следит за ней и помогает проведению не только основных, но и вспомогательных операций, таких как заправка печи и заделка выпускного отверстия. Подручный сталевара работает главным образом в печном пролете сталеплавильного цеха. Для удобства обслуживание печи в пролете предусмотрена рабочая площадка. Рабочее место подручного сталевара должно быть укомплектовано основным и вспомогательным оборудованием, транспортно-подъемными средствами, контрольно-измерительной аппаратурой, инструментом и вспомогательным материалом для ухода за кладкой сталеплавильного агрегата, инструментом для отбора проб металла и шлака. Рабочее место обеспечивается также производственной мебелью, а именно: стеллажи, столы, для того чтобы разместить приспособление и инструмент. Оно должно быть оснащено необходимой технической документацией (по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования по технологии ведения плавки в электросталеплавильном цехе).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.