, де - сумарна трудомісткість проектно-конструкторських робіт, год;
- кількість оригінальних деталей стенду, які проектуються;
- кількість годин на розробку конструкторської документації;
- середньогодинна заробітна плата конструктора;
- відрахування на соціальне страхування;
- відсоток посередніх витрат.
.
7.3.2. Витрати на розробку технології виготовлення деталей.
, де - сумарна трудомісткість проектно-конструкторських робіт, год; приймаємо - кількість годин на розробку конструкторської документації;
- середньогодинна заробітна плата конструктора;
- відрахування на соціальне страхування;
- відсоток посередніх витрат.
.
7.3.3. Витрати на основні та допоміжні матеріали.
Витрати на основні та допоміжні матеріали визначаємо за формулою:
, де - ціна 1 кг матеріалу згідно таблиці 74 [12];
- маса матеріалу деталей;
- коефіцієнт який враховує транпортно-заготівельні витрати.
.
7.3.4. Вартість покупних виробів, які використовуються під час виготовлення стенду.
До витрат на інші матеріали відносимо вартість складових елементів стенду:
- вартість блоку самописця -
- вартість фрикційної муфти - ;
- вартість болтів для кріплення елементів пристосування – Вболтів = 1,5 грн;
- ринкова вартість електродвигуна А02-41-6 потужністю 3,0 кВт – 255,0 грн.
Отже сума витрат на інші деталі та стандартні вироби складе:
7.3.5. Сумарні витрати на енергію технологічну.
Сумарні витрати на технологічну енергію визначаємо за формулою:
, де - потужність електродвигуна установки, кВт;
- коефіцієнт завантаження установки за потужністю;
- коефіцієнт завантаження установки за часом;
- час нагріву деталі, хв.;
- вартість електроенергії для підприємств.
Точно розрахувати витрати на технологічну енергію не представляється можливим, так як невідома детальна технологія виготовлення кожної з 12-ти оригінальних деталей стенда. Тому розрахунки проводимо з наступних міркувань: потужність печі для нагріву деталей складає 3,5 кВт, а час нагріву становить 0,5 години. Отже
7.3.6. Сумарні витрати на енергію силову.
Сумарні витрати на силову енергію визначаємо за формулою:
, де - усереднена потужність двигунів металорізальних верстатів;
- коефіцієнт одночасної роботи моторів;
- усереднений коефіцієнт завантаження обладнання за потужністю;
- коефіцієнт, який враховує завантаження електродвигунів за часом;
- штучний (калькуляційний час) на виготовлення деталей стенду на верстатах (прийнято за даними хронометражу на підприємстві при виготовленні деталей під час проходження переддипломної практики);
- ККД електродвигунів;
- коефіцієнт, який враховує втрати електроенергії в сіті дільниці по виготовленню деталей.
7.3.7. Сумарна основна та додаткова заробітна плата.
Сумарну основну та додаткову заробітну плату визначаємо за формулою:
, де число операцій технологічного процесу виготовлення деталей;
- годинна тарифна ставка, грн/год; приймаємо для верстатників 4-го розряду (згідно рекомендацій [45]) .;
- калькуляційний час на виконання операції; .;
- відсотки додаткової заробітної плати за відпрацьований і невідпрацьований час.
7.3.8. Сумарні відрахування на соціальні заходи.
Визначення відрахувань на соціальні заходи проводимо за формулою:
, де - процент відрахувань на соціальні заходи згідно нормативних актів.
7.3.9. Сумарні витрати на утримання і експлуатацію обладнання.
Сумарні витрати на утримання і експлуатацію верстатного обладнання залежать від калькуляційного часу виконання операції виготовлення деталей та цехової собівартості проведення однієї години роботи на верстатному обладнанні:
, де - цехова собівартість проведення металорізальних робіт у механічній дільниці підприємства (за результатами переддипломної практики).
7.3.10. Цехові витрати.
Цехові витрати за матеріалами попередньої практики складають 37,5% від суми заробітних плат виробничих робітників при виробництві деталей стенду:
.
Тоді собівартість стенду для випробування амортизаторів складає:
.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.