Основы технологических процессов обработки металлов давлением: Лабораторный практикум, страница 13

Данные опытов и измерений заносятся в протоколов котором одновременно производится их обработка. Расчеты ведется по осредненным значениям размеров круговых рисок и толщины S.

Протокол

Труба: =          мм, =          мм, , =          мм, =           кгс.

№ риски: мм

R,

мм

,

мм

U,

мм

,

мм

1

2

3

4

Значения истинных деформаций в центре деформированных круговых рисок определяются из отношений:

                                                                                (4.6)

Для каждой из 4-5 круговых рисок по образующей на миллиметровке строится треугольник напряженно-деформированного состояния, определяется графическим путем значение ,а - затем по диаграмме  (рис. 4.4) устанавливается значение интенсивности напряжений .

Рис. 4.4 Ориентировочные прямые упрочнения III рода для Д16Т и АМг6М

Расчетная часть

Расчетная часть включает:

а) Вычисление значений главных напряжений  и  по соотношениям (4,5).

б) Расчет усилия раздачи по уравнению (1.4).

Оформление данных и оценка результатов.

а) Производится построение графиков, характеризующих распределение напряжений  и  по очагу деформации (рис.4.3).

б) Сопоставляются экспериментальные и расчетные значения усилий раздачи. Оценивается сходимость данных.

Контрольные вопросы.

1.  Дайте определение процессов обжима и трубчатых заготовок?

2.  Какова схема напряженно- деформированного состояния при обжиме трубчатых заготовок?

3.  Перечислите основные способы увеличения предельных возможностей формоизменения заготовок из листов, профилей и труб?

4.  Как влияет термообработка заготовок на предельные возможности технологических процессов?

5.  Какие основные способы применяются при подготовке и обработке заготовок перед процессом их деформирования?

6.  Назовите методы и средства контроля качества изготовления листов, профелей, труб и деталей из них?

Литература

1. Смирнов-Аляев Г.А, Сопротивление материалов пластическому деформированию., изд.2-е,Машгиз,1961.

2. Фридман Я.Б., Зилова Т.К. Демин

12. Лабораторная работа №5

Влияние пластической деформации и последующего нагрева на структуру и свойства металлов.

В методической разработке рассмотрены вопросы, связанные с установлением на практике закономерностей влияния пластической деформации и термической обработки на структуру и механические свойства (твердость) металлов.

Методическая разработка предназначена для студентов всех специальностей, изучающих курс "Обработка металлов давлением".

Печатается по постановлению редакционно-издательского совета Комсомольского-на-Амуре государственный технический университет. Согласовано со службой стандартизации и метрологии.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: установить зависимость между степенью пластической деформации и изменением структуры механических свойств (твердостью) для металлов. Проследить за изменением структуры и свойств в результате последующего нагрева.

ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ: четыре контейнера, задающие различные степени пластической деформации (1С,20,30 и 40 % соответственно), гидравлический пресс, прибор измерения твердости типа Рок-квелл,стандартные образцы  (диаметр 10 мм, высота 15 мм),ме-таллогрэпический микроскоп МИМ-7,

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ

Упругая и пластическая деформации