Инструкция по эксплуатации масляной системы турбоагрегата, страница 3

2.2.4. Во время работы турбины снабжение маслом систем регулирования и смазки производится ГМН установленным в корпусе среднего подшипника турбины. Вращение рабочего колеса с двухсторонним всасом производятся от вала турбины через зубчатую муфту, которая допускает осевые перемещения ротора при его относительном удлинении или укорочении. Подпор на всасе ГМН обеспечивается первой ступенью масляного инжектора.

Для удаления воздуха в корпусе ГМН и в верхних точках маслосистемы блока переднего подшипника изготовлены воздушники. Для    перевода работы системы регулирования с ГМН на ПМН и обратно служит обратный клапан установленный в корпусе переднего подшипника. Снабжение турбины маслом в период ее пуска осуществляется ПМН с электродвигателем переменного тока с n=1000 об/мин. Предусмотрен электродвигатель с n =1500 об/мин для гидравлических испытаний маслопроводов.

Между всасывающей и напорной линией ПМН имеется вентиль рециркуляции с шайбой Ø 20 мм для снижения давления масла на оси турбины до 1,7-1,8 МПа (17-18 кгс/см²). Это предусмотрено в целях предотвращения работы ПМН в безрасходном режиме длительное время, Поэтому при нормальной работе турбоагрегата вентиль рециркуляции должен быть постоянно открыт, а при снятии характеристик системы регулирования вентиль рециркуляции закрывается. Если при закрытом вентиле рециркуляции ПМН развивает давление меньше 1,96 МПа (20 кгс/ см²) , то для снятия характеристик системы регулирования необходимо отключить линию подачи масла от ПМН на инжектор, установив заглушку. После проведения испытаний системы регулирования на остановленной турбине заглушку удалить.

При останове турбоагрегата или при работе ВПУ масло в систему смазки подается РМН с электродвигателем переменного тока или (в случае потери собственных нужд) АМН с электродвигателем постоянного тока питаемого от аккумуляторной батареи.

2.2.5. Система смазки снабжена двумя РПДС установленными вблизи напорного коллектора смазки на уровне оси турбины. Одно реле обеспечивает включение РМН при падении давления масла в системе смазки 0,069 МПа (0,7 кгс/ см²) и включение АМН и отключение ВПУ при падении давления масла в системе смазки до 0,029 МПа (0,3 кгс/см²). Второе реле подает предупредительный сигнал при включении РМН и обеспечивает автоматическое отключение турбины с выдержкой 3 сек при снижении давления масла в системе смазки до 0,029 МПа (0,3 кгс/ см²). Предусмотрена возможность проверять работу РПДС как на остановленной, так а на работающей турбине. Для этого каждое реле снабжено напорным и сливным вентилями. Работа РПДС проверяется понижением давления масла перед реле с помощью указанных вентилей.

При проверке убедиться, что при падении давления масла до 0,07 МПа (0,7 кгс/ см² ) подается предупредительный сигнал и включается РМН, а при падении давления до 0,03 МПа (0,3 кгс/ см²) включается АМН и отключается ВПУ если оно было в работе. Проверить, что срабатывание защиты по падению давления масла на смазку происходит при падении давления в системе смазки до 0,03 МПа (0,3 кгс/ см²) и с выдержкой времени 3 сек.

2.2.6. Для отсоса масляных паров из маслобака и системы смазки предусмотрено два эксгаустера (вентилятора). Один из маслобака, а второй - из сливного маслопровода. Рабочее колесо в целях исключения искрообразования выполняется из меди или латуни.

2.2.7. Слив из полостей сервомоторов осуществлен в линию всасывания ГШ, поэтому в случае сброса электрической нагрузки к резком увеличении расхода масла на регулирование, работа системы смазки и масляных инжекторов не претерпевает существенных изменений.

3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАСЛЯНОЙ СИСТЕМЫ ТУРБОАГРЕГАТА

3.1. Оперативный персонал до назначения на самостоятельную работу обязан пройти производственное обучение на рабочем месте, проверку знаний оборудования, ПТЭ, ППБ, ШБ, правил ГГТН и производственных инструкций, дублирование на рабочем месте сроком не менее двух недель под руководством опытного работника.

3.2. Во время эксплуатации системы маслоснабжения турбоагрегата выполняйте следующие мероприятия;

- содержите маслосистему в чистоте и исправном состоянии;