При добавлении к пигментной пасте дополнительного количества лака и растворителя нарушается уже установившееся адсорбционное равновесие. И в процессе достижения нового адсорбционного равновесия возникает такое положительное явление, как дополнительное уменьшение размера пигментных частиц, то что мы называем пептизацией, за счет введения дополнительного пленкообразующего. Но могут возникать и отрицательные явления или нежелательные, связанные с укрупнением пигментных частиц и даже с выпадением пигмента из объема пленкообразующего с образованием твердых осадков или возможно образование очень сорной эмали.
Побочные явления:
1) температурный шок. В процессе диспергирования на бисерной мельнице возможно повышение температуры до 45-500. В зимнее время при смешении теплой пигментной суспензией с холодным лаком возможна десорбция частиц растворителя и поглощение его концентрированным лаком, в результате чего оголяются пигментные частицы и может произойти повторная агрегация. Для предотвращения такого явления необходимо обязательно подогревать лак перед постановкой «на тип»;
2) пигментный шок. Может иметь место в тех случаях, когда в составе эмали имеется два пленкообразующего. В этом случае в одном пленкообразующем производится диспергирование пигмента, а другое пленкообразующее добавляют при постановке эмали «на тип»;
при добавлении второго пленкообразующего оно может вытеснять с поверхности пигмента уже адсорбированное пленкообразующее и в процессе наступления нового адсорбционного равновесия может происходить повторная коагуляция пигментных частиц. Для предотвращения такого явления процесс диспергирования пигментов необходимо всегда производить в более поверхностно активном пленкообразующем с тем, чтобы было хемодссорбционное взаимодействие пигмент–связующее.
3) шок от растворителя. При добавлении к пигментной пасте активных растворителей они могут вытеснять с поверхности пигмента имеющиеся макромолекулы пленкообразующего, что может приводить к укрупнению пигментных частиц. Поэтому при добавлении растворителей необходимо их постепенное введение в состав лакокрасочного материала для предотвращения вышеуказанного явления;
4) софлокуляция. Это явление наблюдается при введении подколеровочных паст к пигментной суспензии или при получении эмали из однопигментных суспензий. Это явление связано с тем, что различные по природе пигментов могут иметь адсорбционные центры, которые способны взаимно насыщать друг друга. Для предотвращения такого явления необходима блокировка таких адсорбционных центров с помощью поверхностно активных веществ [6].
Процесс получения наполненных пленкообразующих состоит из следующих стадий:
· изготовление замеса пигментов с наполнителем и пленкообразующим;
· диспергирование пигмента в пленкообразующем;
· постановка эмали «на тип».
Указанные стадии могут осуществляться по периодической, полунепрерывной и непрерывной схемах получения наполненных пленкообразующих.
Периодический способ. Диспергирование происходит в шаровых мельницах, а постановка «на тип» в смесителях, снабженных пропеллерной мешалкой. Замес пигмента и пленкообразующего происходит непосредственно в шаровой мельнице. Процесс диспергирования осуществляется до необходимой степени дисперсности (для большинства лакокрасочных материалов это лежит в пределах от 20 до 45 по «Клину»). После этого пигментная суспензия поступает в смеситель постановки «на тип», куда вводится: дополнительное количество пленкообразующего для доведения рецептуры эмали в соответствии с ООКП; сиккатив, дополнительное количество растворителя, подколеровочные пасты и другие специальные добавки.
Обычный объем смесителей колеблется от 6 до 20м3. После введения каждой добавки необходимо тщательное перемешивание в течение 2 часов.
Полунепрерывный метод. Замес пигмента и пленкообразующего производится в аппарате со скоростной мешалкой (1500об/мин) – дисольвере.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.