Разработка современной технологии производства пентафталевых эмалей, в частности эмали ПФ-115 белой, страница 28

13.2 Расчет показателей эффективности производства эмали ПФ-115

Годовая сумма прибыли:

П_Г = (Ц - С) × V = (5798,804 – 4569,457) × 20000 = 24586,94 тыс.грн.

Рентабельность производства:

R = [П_Г / 3,5 × ОФ + ОБС] × 100%, где     П_Г – годовая сумма прибыли, тыс.грн; ОФ – среднегодовая стоимость основных средств предприятия, тыс.грн; ОБС – нормируемые оборотные средства, тыс.грн; 3,5 – коэффициент, учитывающий общезаводские здания и сооружения;

.

Рентабельность продукта:

R_пр = [(Ц_пр-ва – С_пол) × B / С_полн ] × 100,

.

Скорость оборота оборотных средств (К_об) и длительность одного оборота (Д_об):

К_об = В / ОБС, где     В – стоимость реализации продукта, тыс.грн/год;  ОБС – сумма оборотных средств, тыс.грн.

К_об = 6,9×20000 / 3274,684 = 42 об/год.

Д_об = 360 / К_об = 360 / 42,1 = 9 дней.

Производительность труда:

ПТ = В / Ч = 115976,079 / 91 =  1274,46 тыс.грн.

Фондоотдача = В / (ОФ × 3,5) = 115976,079 / (2948,346 × 3,5) = = 11,2 тыс.грн/тыс.грн [35]

13.3 Расчет экономического эффекта

В проекте реконструкции предлагается:

·  увеличить единичную мощность бисерной мельницы с 500 кг/ч до 1000 кг/ч, что позволит увеличить выпуск продукции до 20000т/год;

·  применить метод «тощих паст», что позволит сократить стадии технологического процесса, так как возможно диспергирование до предварительного смешения;

·  за счет перечисленных выше факторов сократить потери сырья и материалов на производстве 1т эмали от 60кг/т до 24кг/т.

Расчет экономического эффекта (Э_Г) реконструкции цеха.

Э_Г = Р_Г – З_Г, где     Р_Г – стоимостные результаты реконструкции, тыс.грн/год; З_Г – стоимостные затраты на реконструкцию, тыс.грн/год.

Р_Г = Э_{усл-пост} + Э_м + Э_и, где     Э_{усл-пост} – экономия на условно постоянных расходах за счет увеличения производительности бисерной мельницы; Э_м – экономия за счет сокращения норм расхода сырья и материалов на выпуск 1т эмали; Э_и – сокращение затрат на эксплуатацию оборудования за счет ликвидации смесителей на стадии предварительного замеса.

Э_{усл-пост} = (С_б × a / 100) × (В₂ – В₁), где С_б – себестоимость выпуска 1т эмали до реконструкции, грн/т; a – удельный вес условно-постоянных затрат в себестоимости 1т эмали,%; В₁, В₂ – соответственно годовой выпуск эмали до и после реконструкции, т.

По данным ЗАО «Красный химик» себестоимость 1т эмали ПФ-115 белая 4614грн/т. Доля условно-постоянных расходов составляет 5%, годовой выпуск эмали ПФ-115 составляет 15000т.

Э_{усл-пост} = (4614 × 5 / 100) × (20000 – 15000) =11153 тыс.грн/год.

Экономия за счет снижения норм расхода (Э_м):

 , где     – норма расхода i-го компонента на 1т эмали до и после реконструкции цеха, кг/т; Ц_i – цена 1т i-го сырья, грн/т.

Э_м = (4060 – 4033 ) × 20000 = 540 тыс.грн/год.

Экономия за счет снижения расходов по содержанию и эксплуатации оборудования:

Э_U = U^б – U, где U^б, U – издержки эксплуатации оборудования, установленного до реконструкции, количество которого пересчитано на объем производства 20000т/год и после реконструкции, тыс.грн/год.

Расчеты приведены в виде таблицы 23.

Таблица 23 – Экономия за счет снижения расходов по содержанию и эксплуатации оборудования