4.2. Разделение воздуха методом низкотемпературной ректификации.
4.3. Хранение и выдача готового продукта потребителю.
4.1. Компримирование воздуха.
Технологический процесс компримирования воздуха включает в себя следующие стадии:
4.1.1. Очистка атмосферного воздуха от механических примесей и пыли.
4.1.2. Сжатие воздуха в компрессоре.
4.1.3. Межступенчатое охлаждение воздуха, отделение влаги и масла и их удаление.
4.1.4. Очистка воздуха от СО2.
4.1.5. Осушка воздуха.
Очистка атмосферного воздуха от механических примесей и пыли осуществляется в воздушном фильтре, который установлен на всасывающем трубопроводе каждого компрессора.
Отделение твердых частиц из воздуха происходит за счет падения скорости потока воздуха в фильтре и за счет оседания частиц пыли на пленке масла, смазывающей насадку фильтра.
Для того, чтобы фильтр надлежащим образом очищал воздух и не создавал большого сопротивления воздушному потоку, средняя скорость воздуха в фильтре (из расчета по полному сечению) не должна превышать
0,3¸0,5 м/сек.
Сжатие воздуха осуществляется в компрессорах высокого давления.
Компрессор служит для питания установки воздухом и для покрытия потерь хладопроизводительности. Компрессоры высокого давления отличает высокая конечная температура сжатия, которая объясняется высокой степенью сжатия воздуха.
Для обеспечения нормального процесса сжатия при высоких давлениях применяют многоступенчатые компрессоры.
При многоступенчатом компримировании степень сжатия во всех ступенях берется примерно одинаковой.
Способ многоступенчатого сжатия обладает рядом преимуществ по сравнению с одноступенчатым, но главным является то, что применение более совершенной системы охлаждения воздуха, делает этот процесс более экономичным и удельный расход энергии понижается.
Межступенчатое охлаждение воздуха осуществляется в холодильниках.
Холодильник представляет собой двухпоточный теплообменный аппарат.
Один поток - воздух, другой - вода из системы оборотного водоснабжения.
В результате теплопередачи между воздухом и водой, воздух охлаждается примерно до той температуры, которую имел вначале сжатия (45°С), а вода, соответственно, нагревается, допускается ее нагрев до 40°С. Для улучшения теплопередачи вода и воздух в холодильнике движутся противотоком.
Для удаления из охлажденного воздуха капель влаги и масла применяются влагомаслоотделители, которые включены в газовую коммуникацию компрессора после холодильника или встроены непосредственно в корпус холодильника.
В масловлагоотделителе из воздуха происходит отделение капель масла и влаги за счет резкого изменения направления движения потока воздуха.
Скопившийся в нижней части МВО конденсат удаляется периодической продувкой.
Очистка воздуха от СО2 на участке воздухоразделения № 1 осуществляется либо химическим способом в скрубберах, либо в блоках комплексной очистки воздуха (БКО). В скрубберы воздух поступает после II ступени сжатия, проходит через водный раствор едкого натра NаОН, который вступает в реакцию с СО2, образуя углекислый натрий Nа2СО3:
2NаОН + СО2 = Nа2СО3 + Н2О
Раствор едкого натра может достаточно хорошо поглощать СО2 при использовании его до 60¸75%. При дальнейшей работе раствор связывает двуокись углерода значительно хуже. Поэтому в установках использованы два скруббера, включенные последовательно. Степень отработки щелочи в первом по ходу скруббере не должна превышать 80¸85%.
В БКО воздух поступает после блоков осушки под давлением до 200 кгс/см2. БКО состоит из трех секций - блоков адсорберов, состоящих из четырех баллонов типа 4-500-20 (ГОСТ 9793-79), соединенных между собой попарно и заполненных цеолитом марки NаХ. Адсорбером (поз. А-103¸А-108) считается пара блоков, соединенных между собой попарно и работающих параллельно. На участке воздухоразделения № 1 введены в эксплуатацию три блока комплексной очистки воздуха. БКО № 1 работает совместно с блоком разделения воздуха Кж-1Ар № 1, БКО № 2 с блоками разделения воздуха
Кж-1Ар № 4 и № 5, а БКО № 3 с б/р воздуха Кж-1Ар № 3.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.