Производство жидких продуктов разделения воздуха кислорода и азота и некомпримированных газообразных кислорода, азота и сырого аргона (Постоянный технологический регламент № 1), страница 32

11.5. Меры безопасности при эксплуатации производства.

11.5.1. Основные правила плановой остановки производства.

11.5.1.1. Плановая остановка производства осуществляется в тех случаях, когда производится остановка объектов завода на ремонт, которые в других условиях не могут быть отремонтированы.

11.5.1.2. К основным объектам, ремонт которых может потребовать остановку завода, производства, участка относятся:

- общезаводские или цеховые сооружения;

- общезаводские или общецеховые коммуникации;

- технологические установки и энергообъекты, не имеющие резерва.

11.5.1.3. На остановочный ремонт завода, производства, участка, объекта составляется следующая документация:

- ведомость дефектов;

- план подготовительных работ;

- план организации работ на отдельные объекты;

- смета расходов.

11.5.1.4. График остановки на ремонт утверждается директором предприятия.

11.5.1.5. Приказом по заводу назначаются лица, ответственные за правильную остановку, подготовку, сдачу оборудования в ремонт, принятия оборудования из ремонта и пуска его в эксплуатацию.

11.5.1.6. Оборудование останавливается в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

11.5.1.7. В случае ремонта оборудования на участках производства в момент полной остановки производства оборудование должно быть освобождено от среды, продуто, отогрето, отключено от коммуникаций и обесточено с обязательной записью в технологическом журнале на оборудование. Перед ремонтом детандера должно быть сброшено давление впускного и выпускного трубопровода.

11.5.1.8. Оборудование готовит к ремонту эксплуатационный персонал под руководством начальника смены.

11.5.1.9. Дата, время и место установки заглушки, время ее изъятия, а также фамилии рабочих, установивших и снявших ее, регистрируется в специальном журнале.

11.5.1.10. Производство всех видов ремонтов основного технологического оборудования на производстве выполняется в строгом соответствии с графиком планово-периодических ремонтов согласно «Системы технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности", утвержденного техническим директором предприятия.

11.5.1.11. Правила остановки, пуска производства в зимнее время:

- во избежание замерзания воды в рубашках цилиндров компрессоров необходимо воду слить или обеспечить небольшой проход;

- обеспечить прогрев раствора каустической соды в скрубберах во избежание её кристаллизации;

- производить периодические проворачивания механизмов движения машин.

11.5.2. Основные правила аварийной остановки производства.

11.5.2.1. При аварийной остановке воздушных и азотных компрессоров:

- выключить электродвигатель компрессора;

- открыть байпас сброса давления после последней ступени компрессора;

- закрыть вентиль подачи воздуха в цеховой коллектор (для азотных - закрыть вентиль подачи азота на блок разделения);

- открыть вентили продувки всех ступеней. Затем поступать так же, как и при нормальной остановке.

11.5.2.2. При аварийной остановке турбодетандера ДТ-5/20 необходимо;

- предупредить машиниста об остановке блока разделения или сбросить избыток воздуха;

- нажатием на кнопку «Стоп» отсечного клапана закрыть отсечной клапан. При необходимости закрыть вентиль подачи воздуха на детандер;

- нажатием на кнопку «Стоп» отключить маслонасос;

- закрыть вентиль выхода воздуха н.д. из контрольного детандерного фильтра в нижнюю колонну;

- сбросить давление с трубопроводов воздуха высокого и низкого давления.

11.5.2.3. При аварийной остановке блока разделения необходимо:

- прекратить подачу воздуха высокого давления на детандеры и в блок разделения;

- закрыть дроссельные вентили Р-2, Р-4;

- остановить детандер и компрессор;

- закрыть вентиль слива жидкого кислорода 3-41;

- выключить печи отогрева блоков осушки;

- открыть вентили сброса газообразного кислорода и аргона в атмосферу;

- закрыть вентиль подачи азота на регенерацию блоков осушки и в цеховой коллектор, на участок компрессии, предупредив сменного мастера участка компрессии.

11.5.3.  Правила приемки и пуска оборудования в эксплуатацию после его остановки и ремонта.

11.5.3.1.  По окончании текущего ремонта руководитель ремонтных работ сдает оборудование начальнику смены с записью в ремонтном журнале.