Руководство по контролю качества уплотнения гравийных и щебеночных материалов в конструктивных слоях дорожной одежды: Руководящий документ, страница 3

          Для испытаний используют мерный цилиндр (от комплекта мерной посуды) объемом 10 л (диаметр 234 мм, высота 234 мм) с насадкой высотой 50 мм. Масса пригруза с ручкой – 6 кг (диаметр 200 мм, высота 24 мм).

          Цилиндр с материалом располагают на плите виброплощадки по ее центру, используя приспособление для фиксации цилиндра, представляющее собой обойму, прикрепленную к плите виброплощадки (рисунок 1).

          Уплотнение материала вибрированием производят следующим образом. На плите виброплощадки закрепляют с помощью  двух болтов обойму, устанав-

ливают предварительно взвешенный мерный цилиндр заполняют его на 0,4 высоты испытываемым материалом, укладывают сверху пригруз и уплотняют материал вибрированием в течение 90 с. После уплотнения первого слоя пригруз снимают, заполняют цилиндр на 0,8 высоты материалом и повторяют операцию уплотнения.  Аналогичным  образом  уплотняют  третий слой материала.  При  этом  на   цилиндр   сверху  надевают  насадку, которую на 0,8 высоты заполняют материалом.

          После уплотнения материала вибрированием в течение 270 с насадку снимают и металлической линейкой удаляют излишки материала вровень с краями цилиндра. Цилиндр с уплотненным материалом взвешивают на весах с точностью до 0,1 %  и определяют максимальную плотность сухого материала (r_{d max}).

                    r_{d max} =,                                                   (1)

          где    m _мц  -   масса материала с цилиндром, г%

                    m _ц   -   масса цилиндра, г;

                    V_ц   -    объем цилиндра ; V_ц = 10 000 см³ ;

Испытания проводят не менее 2-х раз  и за величину максимальной плотности принимают среднее арифметическое  значение. При этом различие между двумя параллельными определениями не должно превышать 1 %.

5.5. Для достижения максимальной плотности и однородности смеси, уложенные в дорожную одежду, должны быть оптимально увлажнены.

Оптимальную влажность (W ) % , смеси рассчитывают по формуле:

                    W₀ = Q _щ × W _щ + Q _п × V _опт

 где Q _щ  и Q _п - содержание в смеси щебня (гравия) и песка, соответственно доли единицы;

          W _щ - влажность зерен щебня (гравия), определенная высушиванием по ГОСТ 8269,0 , %

          5.6. Требуемая остаточная пористость (n_тр) слоя основания, устроенного по способу заклинки, из щебня легкоуплотняемого из карбонатных пород марки 600 и выше должна быть не более 14 %, а из щебня трудноуплотняемого из изверженных пород марки 1000 и выше – не более 20 %.

          5.7 При скоростном строительстве щебеночных оснований, укладываемых по способу заклинки, когда имеют место сжатые сроки подготовки основания и движение построечного транспорта по укладываемому слою ограничено, уплотнение материалов, после их предварительного увлажнения, выполняют тяжелыми прицепными или самоходными вибрационными катками с частотой колебаний вальца (20-30) Гц при амплитуде (1,5-2,5) мм.

          При этом для обеспечения требуемой степени уплотнения слоя основания расход щебня (V_щ ) м³, основной  россыпи на 1 м² определяют по формуле

V_щ,                          (3)

где     h -   расчетная толщина основания, м;

          n_тр - требуемая (нормативная) остаточная пористость щебеночного слоя, %;

          n_р - остаточная пористость щебня основной россыпи в насыпном состоянии, %;

          V_к  - расход материалов для заклинки, м³.

          Показатель остаточной пористости (n_р) щебня основной россыпи в насыпном состоянии устанавливают по ГОСТ 8269.0.

          5.8 Минимальный расход щебеночно-гравийно-песчаной смеси М_см (т) для устройства слоя основания (покрытия) в расчете на 1 м² рассчитывается по формуле

                    М _см  =  h×r _{d max} ,                                          (2)

где    h - толщина слоя основания (покрытия) в уплотненном состоянии, м;

         r _{d max} - максимальная плотность сухого материала слоя основания (покрытия), определяемая методом вибрирования или стандартного уплотнения по ГОСТ 22733, т/м³.

          5.9 Для определения степени уплотнения материала в уплотненном слое дорожной одежды производят отрывку лунки овальной формы объемом 3-8 л или шурфа правильной формы. Извлеченный из лунки или шурфа материал взвешивают и определяют его плотность во влажном состоянии  r(г/см³) по формуле