Редуктор двухступенчатый, червячный. Анализ технологичности конструкции детали. Служебное назначение изделия и детали, страница 6

Чертеж исходной заготовки отличается от чертежа детали тем, что на всех поверхностях, подлежащих обработке, предусматриваются припуски, изменяющие размеры, а иногда, и форму заготовки.

Припуск – это слой материала, удаляемый в процессе получения готовой детали.

Припуск на обработку поверхностей детали может быть назначен по соответствующим таблицам – табличный метод, и на основе расчетов – расчетно-аналитический метод, который базируется на анализе факторов, влияющих на припуски предшествующего и выполняемого переходов.

Размеры припусков рассчитываются по следующим формулам:

- минимальный припуск, мм:

1) для плоских поверхностей

;

2)для плоских поверхностей при двухсторонней обработке

;

3)  поверхностей тел вращения

.

1) для плоских поверхностей

;

2) для внутренних поверхностей тел вращения

,

где Rz – высота микронеровностей;

       Т – глубина дефектного слоя;

        - суммарное отклонение расположения;

        - величина погрешности установки;

        - допуски на размер предшествующего перехода;

        - допуски на размер выполняемого перехода.

Суммарное отклонение при базировании литых заготовок:

,

 

где  - деформация литых заготовок.

,

где для корпусных деталей  мкм/мм;

       - общая длинна заготовки.

Погрешность установки заготовок:

,

где  - погрешность базирования (если измерительная и технологическая база совмещены, то =0).

,

заготовки = 0,25заготовки,

 черновая = 100…150 мкм ,

 чистовая = 50 - 65 мкм,

,

 - коэффициент уточнения,

черновой = 0,06,

чистовой = 0,04.

Рассчитаем припуски и промежуточные размеры на обработку отверстия ф20Н7 с Ra 1,6. Данные расчетов сведем в таблицу.

Таблица 1.10 – Расчет припусков на ф20Н7 Ra 1,6

Вид заготовки и маршрут обработки	элементы припуска, мкм				Допуск   δ, в мкм	промежуточные размеры, мм		промежуточные припуски, мм
	Rz	T	ρ0	Σy		Dmax	Dmin	2Zmax	2Zmin
Заготовка –	200	100	116,8	-	1200	18,45	17,25	-	-
отливка  (14 кв)
Растачивание  черновое (12кв)	50	50	7,08	300	210	19,69	19,48	2,23	1,24
чистовое  (10 кв)	20	25	0,28	18	90	19,93	19,84	0,36	0,24
тонкое (7 кв)	-	-	-	-	21	20,021	20	0,16	0,091
								Σ	Σ
								2,75	1,571

∑y = 0,25∙1200=300  мкм

   ∑y _ост = 0.06∑y=0,06∙300=18 мкм

p_деф=0,8∙146=116,8 мкм

P_{ост.черн.}=0.06∙116.8=7,08 мкм

P_{ост.чист.}=0,04∙7,08=0.28 мкм

              Припуски на черновое растачивание:

 мкм ≈ 1,24;

.

Припуски на чистовое растачивание:

мкм ≈ 0,24 ;

.

Припуски на тонкое растачивание:

90,6 мкм ≈ 0,091 ;

 

.

Проверяется правильность расчетов.

 - следовательно расчеты верны.

Промежуточные размеры, мм:

- максимальные

 мм;

;

;

;

;

;

.

- Минимальные:

 мм;

;

;

;

 

;

;

.

Составляем таблицу промежуточных размеров для обработки отверстия ф20Н7.

Таблица 1.11 – Промежуточные размеры

Вид заготовки и маршрут обработки	Допуски	Предельные размеры (расчетные)		Промежуточные размеры
		Dmax	Dmin
Отливка	1200	18,45	17,25	ф17,25
Растачивание:
черновое	210	19,69	19,48	ф19
чистовое	90	19,93	19,84	ф19,8
тонкое	21	20,021	20	ф20