Редуктор двухступенчатый, червячный. Анализ технологичности конструкции детали. Служебное назначение изделия и детали, страница 3

Когда требования положения выше, чем допуск на размер, на чертеже эти требования обозначаются дополнительно.

Перечень точных размеров и требований внесены в таблицу 1.1:

1 Допуск перпендикулярности оси отверстия ф20Н7 к торцу не более

0,05 мм .

2 Допуск соосности осей отверстий ф20Н7 и ф25Н7 не более 0,03 мм.

3 Допуск перпендикулярности осей отверстия ф20Н7 относительно осей отверстия ф30Н7 и ф8Н7 не более 0,05 мм.

1.6.2 Анализ вариантов требования точности

Анализ вариантов требований точности поводится предложением возможных вариантов обработки, их сравнением и выявлением оптимального варианта. При анализе требований точности рассматриваются только операции чистовой обработки, т.к. именно они обеспечивают требуемую точность.

Требование 1

Рассмотрим требование точности: допуск перпендикулярности торца относительно оси отверстия ф20Н7 не более 0,05 мм.

                          

                     

                                           Рисунок 1.2

Вариант 1 – обработка за одину установку детали.

Отверстие ф20Н7 и торец обрабатываются в одной операции за одну установку. В данном случае точность выполнения зависит только от точности станка, приспособления и инструмента.

                                     

                                                          Рисунок 1.3

Т1 → Х                 а = ∆

Т2      Y               

Т3      Z                

Т4 → Y                 в = ∆

Т5 → Z                 с = ∆

Т6      X               

 

Вариант 2 – принцип совмещения баз.

Базируясь на ранее обработанную поверхность отверстия А (ф20Н7), подрезаем торец .

                 

                                                       Рисунок 1.4

Т1 → Y                 в = ∆

Т2      X               

Т3      Z                

Т4 →  Z                с = ∆

Т5       Y               

Т6 →  X                а = ∆

Вариант 3 – принцип совмещения баз.

Базируясь на ранее обработанный торец Б, растачиваем отверстие А (ф20Н7).

                          

                                          Рисунок  1.5

Т1 → Х                 а = ∆

Т2      Y               

Т3      Z                

Т4 →  Z                в = ∆

Т5       X               

Т6 →  Y                с = ∆

Вариант 4 – принцип постоянства баз.

Отверстие ф20Н7 и торец обрабатываются в разных операциях, но базой служит одна и та же поверхность.

1  Операция

                  

2 Операция

     

                                           Рисунок 1.6

Т1 → Х                 а = ∆                      Т1  →  Х'              а₁=∆₁       

Т2      Y                                     Т2        Y'                

Т3      Z                                   Т3       Z'              

Т4 →  Y                в = ∆                      Т4 →  Y'               в₁ = ∆₁                       

Т5 → Z                с = ∆                      Т5 →   Z'               с₁ = ∆₁                       

Т6      X                                Т6 →  Х'             

  = 1,41∆.

Таблица 1.6 – Сравнение вариантов

Принципы базирования	вариант	операции	Опорные точки						Выводы: Точность, простота
			погрешности
За один установ	1	одна	1	2	3	4	5	6	1            2 1
			На выбор баз не влияет

 

Продолжение таблицы 1.6

1	2	3	4						5
Совмещения баз	2	одна	1	2	3	4	5	6	1            3 2
			в			с		а
			∆			∆		∆
Совмещения баз	3	одна	1	2	3	4	5	6	2              5 3
			а ∆			c ∆		с ∆
Постоянства баз	4		1	2	3	4	5	6	2              4 2
		первая	а			в	с
			∆			∆	∆
		вторая	∆			∆	∆
			1,41∆			1,41∆	1,41∆