Технология литейного производства, рекомендации к проведению практических занятий, страница 8

После определения величины всех припусков по модельному комплекту их надо найти по ГОСТ. Те и другие нужно занести в таблицу в соответствии с приложением А. (таблица А1). При определении припуска в соответствии с ГОСТ 26645-85 можно использовать таблицу Б2 приложения Б. При обнаружении расхождения величин припусков, найденных по модельному комплекту и по ГОСТ, необходимо попытаться найти причину различия.

При разработке чертежа отливки часто приходится изменять форму бобышек, если они располагаются близко к стене отливки (рис. 7). Слева показана крышка до изменения конструкции бобышек. В месте, указанном стрелкой, между бобышкой и приливом образуется очень тонкий литейный “болван”, который невозможно отформовать - он обязательно разрушится при заливке. После изменения формы бобышек “болванчика” уже нет, поэтому отливка получится качественной, без засоров.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.  Почему поверхности детали, работавшие на трение, располагаются снизу по заливке?

2.  Для каких целей служит разъем формы?

3. К чему приводит увеличение числа отъемных частей у модели?
4. Какие модели называются разъемными?
5. При помощи каких приспособлений производится спаривание моделей?
6. Рассказать особенности отличительной окраски модельных комплектов.
7. Какие типы литейных уклонов Вы знаете? Как их применять?
8. Почему на верхних по заливке поверхностях припуск на механическую обработку выше, чем на нижних и боковых?
9. Что такое литейная усадка?
10. От чего зависит величина усадки?
11. Как пользоваться усадочным метром?
12. Какие особенности имеют припуски на обработку цилиндрических отливок, заливаемых горизонтально?
13. Что означает формовка по «чистой» модели?
14. От чего зависит величина припуска на обработку?