3. Анализ трудовых ресурсов цеха показал, что с каждым годом увеличивается численность вспомогательных рабочих, которые непосредственно заняты ремонтом физически и морально устаревшего оборудования.
В результате проведенного анализа было выявлено, что цеху необходимо решить проблему, связанную со снижением процента браковки комплектующих деталей для реакторов большой мощности канального типа. Решением этой проблемы должен стать поиск и внедрение нового оборудования, которое позволит поднять уровень качества данного вида изделий и, как следствие, повысить конкурентоспособность предприятия на внешнем и внутреннем рынках.
2. Описание инновации
В первой главе курсового проекта было выявлено, что необходима замена или модернизация станков.
Модернизация – наиболее доступный и простой вариант решения возникшей проблемы. Однако станки уже не раз проходили капитальный ремонт, но даже после его прохождения с каждым годом увеличивается количество внеплановых ремонтов. Учитывая то, что на сегодняшний день возраст сверлильного станка 25 лет, а фрезерного станка 24 года, модернизация данного оборудования будет невыгодна, поскольку выпуск, как самих станков, так и запчастей к ним уже не производится.
Альтернативой модернизации является покупка новых идентичных станков.
Станок вертикально-фрезерный повышенной точности модели ВМ 133-30 с числовым программным управлением и механизмом смены инструмента предназначен для обработки фрезерованием, растачиванием и сверлением поверхностей различных деталей из черных и цветных металлов, а также их сплавов, как в ручном режиме с пульта управления, так и в автоматическом режиме по управляющей программе. Станок модели ВМ 133-30 используется для точных и чистовых работ. Обработка деталей на станке выполняется вертикальным шпинделем. Закрепление обрабатываемых заготовок возможно на вертикальном столе и угловом горизонтальном. Станок оборудован прочными столами, устройством для смены инструментов с 24 ячейками в магазине. Смена инструмента может осуществляться в ручном и автоматическом режиме. Станок предназначен для изготовления деталей в условиях серийного и мелкосерийного производства.
Анализ предлагаемого поставщиками оборудования показал, что на рынке средств производства появилось совершенно новое оборудование – вертикально-фрезерный станок повышенной точности с числовым программным управлением и механизмом смены инструмента, который позволяет выполнять несколько видов операций (сверлильные, фрезерные, расточные и др.). Предполагается, что внедрение таких станков вместо существующих для выполнения операций механической обработки комплектующих изделий в несколько раз увеличит точность расположения отверстий и пазов. Следовательно, повысится качество данных изделий, а также уменьшится трудоемкость их изготовления и увеличится производительность труда. Применение данного оборудования позволит сократить величину брака при производстве вышеперечисленных деталей, что позволит увеличить выход годного, а, следовательно, уменьшить загрузку металла (циркония) на партию готовой продукции, что, в свою очередь, даст значительный экономический эффект.
По уровню новизны инновации:
- ординарные
По стадиям жизненного цикла товара, на которой внедряется инновация:
- инновации, внедряемые на стадии производства
По масштабу новизны инновации:
- инновации в фирме
По сфере применения:
- инновации для внутреннего (внутри фирмы) применения
По частоте применения инновации:
3. Оценка возможностей предприятия как инновационной организации
В данной главе курсового проекта рассмотрим возможности предприятия как инновационной организации.
1. Основные средства.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.