Резолы. Амидоальдегидные олигомеры. Производство карбамидоформальдегидных олигомеров. Технология производства, свойства и применение поливинилхлоридных пластмасс, страница 6

    Третичный атом углерода каждого звена ассиметричен и, следовательно, полимер может иметь различную структуру:

  1. статистический полимер (атактическая стурктура)

не имеет выраженного порядка, полимер аморфен, прозрачен, tпл ≤ 80 0C

 


  1. стереорегулярный изотактический полимер (структура)

все группировки расположены строго по одну сторону, полимер кристаллический, tпл = 165 ÷ 170 0C

 


  1. стереорегулярный синдиотактический полимер (структура)

группировки чередуются, полимер кристаллический, tпл = 165 ÷ 170 0C

 


   Наиболее ценными является кристаллический ПС, т.к. его свойства выше, чем у аморфного. В современных процессах доля изотактической фазы, может достигать 75 – 90%.

17.12.2002

Пропилен (Пр, сырьё)

 


Газ, tкип= - 47,7 0C, tпл= - 182,5 0C, ρпри т-туре плавл= 610 кг/м3.

Получают из пропиленовой фракции, получаемой при перегонке нефти, после чего он очищается ректификацией до чистоты более 90%. Далее, применяется дополнительная очистка от следов воды, кислорода, оксида и диоксида углерода.

Производство ПП

Получают на катализаторах Циглера-Натта (1-го ÷ 3-го поколений), т.е. процесс – специфическая ионнокоординационная полимеризация.  

При использовании катализаторов 1-го и 2-го поколений, процессы аналогичны процессам синтеза ПЭ.

Производство ПП на катализаторах Циглера-Натта 3-го поколения

Катализатор 3-го поколения, имеет большую производительность позволяет получать изотактического стереорегулярного ПП, позволяет контролировать ММР.

Стадии:

1.  Приготовление суспензии катализатора

2.  Полимеризация 

3.  Отделение атактического ПП

4.  Выделение ПП

5.  Сушка

Условия процесса: p = 1 – 3 МПа; T = 60 ÷ 80 0C;

Процесс проводится по схеме:

Технологическая схема получения ПП на катализаторах Ц-Н