Промышленность \ Тепловые электрические станции

Технологические решения, обеспечивающие максимальную эффективность сжигания и экологическую безопасность Новосибирской ТЭЦ-5, страница 11

Газообразный аммиак подается в смеситель после испарения в испарителях жидкого аммиака, поступающего с общественного склада аммиака.

Замена катализатора производится один раз в три года, далее он выводится на переработку.

Размещение установок серо- и азотоочистки в отдельном здании за дымовой трубой (рис.5.2) определяет удлинение газового тракта, что сопряжено с увеличением присосов воздуха и соответственно с увеличением объемов дымовых газов.

Результаты предварительного определения объемов дымовых газов и сопротивления газового тракта перед дымососами установок серо- и азотоочисток при 100% нагрузки котла представлены в таблице 5.2.

Таблица 5.2

Объемы газов и сопротивления газовых трактов установок газоочистки.

Наименование параметра	Газоход котла	Газоход сероочистки	Газоход азотоочистки
Избыток воздуха	1,53	1,62	1,87
Сопротивление газохода, мм.вод.ст.	324,2	350	450
Объемы газов, м³/ч	1314,7·10³	1382·10³	1573,6·10³

Для обеспечения такой объемной подачи и напора на каждом энергоблоке устанавливается по два дымососа каждого назначения.

При степени очистки дымовых газов от окислов серы и окислов азота 91% и 74% соответственно получаем концентрацию вредных примесей на выходе в атмосферу после газоочистки:

концентрация твердых частиц, мг/нм³ при a =1,4 23,3;

концентрация окислов серы, мг/нм³ при a =1,4 59,5;

концентрация окислов азота, мг/нм³ при a =1,4 93,2.

Что соответствует требованиям к экологически чистой ТЭС.

6. Технико-экономические показатели ТЭЦ.

6.1. Расход электроэнергии на собственные нужды.

Расход электроэнергии на тягодутьевые механизмы котла.

(6.1)

Мощность потребляемая тягодутьевым механизмом:

(6.2)

где: n_i – количество установленных рабочих механизмов на блок (п. 2.2.2);

1,1 – коэффициент запаса мощности электродвигателя;

– расчетная производительность одного механизма (п. 2.2.2), м³/с;

– расчетный напор механизма (п. 2.2.2), Па;

– КПД механизма при расчетном режиме (п. 2.2.2).

Мощность потребляемая дымососами:

1862,4кВт.

Мощность потребляемая вентиляторами вторичного воздуха:

890,7кВт.

Мощность потребляемая вентиляторами первичного воздуха:

679,2кВт.

Мощность потребляемая дымососами присадки инертных газов в пылесистему:

412,8кВт.

Исходя из того, что схема газоочистки предусматривает расход электроэнергии на привод дымососов серо- и азотоочистки (см. п. 5.2). Определим мощность потребляемую на данные дымососы:

2451,1кВт