8.3.1. Операции по этому подразделу могут быть совмещены по времени с прогревом главного паропровода. Проверить исправность и готовность к работе всех контрольно-измерительных приборов и арматуры конденсационной установки. Убедиться, что водоуказательные стекла находятся в исправном состоянии и водомерные краны их установлены в рабочее положение.
8.3.2. Убедиться, что закрыты все люки в крышках водяных камер конденсатора и задвижки опорожнения водяных камер.
8.3.3. Открыть вентили отвода воздуха из верхних точек водяных камер.
8.3.4. Пустить эжектор отсоса воздуха из циркуляционной системы.
8.3.5. Постепенным открытием задвижек на напорных трубопроводах охлаждающей воды заполнить циркуляционную систему.
8.3.6. Убедившись, что конденсатор полностью заполнен охлаждающей водой, проверить закрытие вентилей отвода воздуха из водяных камер конденсатора и подачи пара к эжектору циркуляционной системы.
8.3.7. Открыть электрифицированные задвижки сливных циркуляционных трубопроводов, в дальнейшем изменение расхода цирк. воды производить этими задвижками.
8.3.8. Заполнить встроенный пучок конденсатора ХОВ (обессоленной) водой. При неработающем встроенном пучке конденсатора он всегда должен быть заполнен водой с небольшим ее протоком для обеспечения вибрационной характеристики трубок и предотвращения стояночной коррозии. При работе конденсатора только на встроенном пучке водяное пространство основного пучка должно быть заполнено водой с небольшим ее протоком.
8.3.9. Разрешается одновременный пропуск сетевой или подпиточной воды через встроенный пучок и циркуляционной воды через основную поверхность конденсатора.
Одновременное охлаждение конденсатора сетевой или подпиточной водой через встроенный пучок и циркуляционной водой через основную поверхность конденсатора нецелесообразно при разности их температур на входе свыше 20о С.
8.3.10. Закрыть все вентили и задвижки, сообщающие с атмосферой паровое пространство конденсатора и трубопроводов ТА. Закрыть люки из парового пространства конденсатора и из конденсатосборников в атмосферу.
8.3.11. Заполнить конденсатор на 3/4 высоты водоуказательного стекла химочищенной водой, заполнив при это все КНТ, для чего открыть задвижки на линиях всасывания и нагнетания КНТ и вентили отсоса воздуха из корпусов КНТ в конденсатор. После заполнения задвижки на нагнетании КНТ закрыть.
8.3.12. Собрать схему рециркуляции основного конденсата через охладители основных эжекторов, вакуумный охладитель ПС -50, охладитель пара уплотнений ПН-130 и ПНД в деаэратор.
8.3.13. Открыть задвижки на линии основного конденсата у РК уровня в конденсаторе. Закрыть задвижки на линии основного конденсата помимо РК. Открыть задвижку на линии рециркуляции конденсата в конденсатор, закрыть РК уровня в конденсаторе, переключив на автомат, проверить его работу.
8.3.14. Подготовить к пуску все КНТ. Пустить поочередно все 3 насоса, убедиться в их исправности. Проверить, что каждый насос создает нормальное давление и сила тока электродвигателя не превосходит величины, соответствующей холостому ходу насоса. Не допускается пуск не заполненного водой насоса и длительная его работа на холостом ходу. Оставить один насос для работы на рециркуляцию, включение 2-ого насоса производить при расходе пара и воды в конденсатор, превышающем производительность одного насоса.
8.3.15. На основании СРД п.п.2.12 и 2.14 перед каждым пуском ТА и не реже 1 раза в год на остановленном ТА при отсутствии вакуума в конденсаторе следует производить опрессовку ПНД и КНТ.
После заполнения конденсатора и подготовки КНТ к пуску произвести их поочередную опрессовку в таком порядке:
8.3.15.1. Включить один из насосов. Убедиться, что вращение насоса производится в обозначенную стрелкой на двигателе сторону. Убедиться, что насос создает давление при закрытой напорной задвижке не менее 12 кгс/см2. Проверить вращение смазочных колец подшипников, отсутствие вибрации подшипников и посторонних шумов в проточной части насоса.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.