Из верхних коллекторов топочных экранов пароводяная смесь отводится в барабан трубами d 133´13мм (сталь 20). От каждой панели отходят по 4 трубы. Пароотводящие трубы заднего экрана, у которого верхние камеры пароводяной смеси находятся под горизонтальными газоходами проходят через горизонтальный газоход, образуют фестон из 24 труб d 133´13мм. Все экраны топки с помощью тяг подвешиваются к металлическим конструкциям потолочного перекрытия и имеют возможность свободно расширяться вниз при нагреве.
Горелочные устройства
Топочная камера оборудована 8 прямоточными пылеугольными горелками, установленными по углам топочной камеры в два яруса на отметках 18290 и 23830мм. Горизонтальные оси горелок располагаются под углами к боковым стенам топки в 55о и 44о и направлены по касательной к условной окружности диаметром 1200мм в центре топочной камеры.
Каждая горелка по высоте имеет пять каналов по вторичному воздуху. В трех внутренних каналах установлены короба для пылевоздушной смеси (транспорт пыли осуществляется сушильным агентом). На верхнем ярусе средние короба пылевоздушной смеси заглушены.
В периферийных каналах горелок (верхних и нижних) устанавливаются мазутные форсунки, трубы запально-защитных устройств, трубы датчиков контроля факела и трубы гляделок. В устьевой части этих каналов устанавливаются завихритель и перфорированный лист. С котлом поставляются паро-механические мазутные форсунки “Титан-М”, предназначенные для розжига основного топлива, для подсветки мазутом и подхвата факела при работе на пыли.
Тепловая мощность горелки при работе на проектируемом топливе ~390 ГДж/час.
От каждого из крайних стояков отходят по девять труб диаметром 159´15мм, а именно по три трубы к третьей, четвертой и пятой (счет от фронта) панелям бокового экрана. От четырех остальных стояков отходят по 12 труб диаметром 159´15мм. Из вторых (счет от боковых стен) стояков котловая вода подводится к панелям заднего экрана, а также ко вторым от фронта панелям боковых экранов, к каждой панели подходит по три трубы. От двух средних стояков котловая вода подводится к панелям фронтового экрана и к первым от фронта панелям боковых экранов. К каждой панели подходит по три трубы.
Пароводяная смесь отводится из верхних коллекторов фронтовых и боковых экранов в барабан трубами d 133´13мм. От каждой панели отходят по 4 трубы. Пароотводящие трубы из верхних коллекторов заднего экрана d 133´13мм проходят через обогреваемый горизонтальный газоход, образуя фестон-I из 24 труб. Стояки, водоподводящие и пароотводящие трубы выполнены из стали 20.
Схема циркуляции
Котел ТПЕ-214/А имеет одноступенчатую схему испарения, в которую включены барабан и все экраны топочной камеры.
Из барабана вода водоподводящими трубами подается в шесть стояков диаметром 465´40мм. Из стояков осуществляется подвод котловой воды в топочные экраны. Таким образом на котле шесть сложных контуров циркуляции. Панели топочных экранов являются подконтурами в этой схеме.
От каждого из крайних стояков отходят по девять труб диаметром 159´15мм, а именно по три трубы к третьей, четвертой и пятой (счет от фронта) панелям бокового экрана. От четырех остальных стояков отходят по 12 труб диаметром 159´15мм. Из вторых (счет от боковых стен) стояков котловая вода подводится к панелям заднего экрана, а также ко вторым от фронта панелям боковых экранов, к каждой панели подходит по три трубы. От двух средних стояков котловая вода подводится к панелям фронтового экрана и к первым от фронта панелям боковых экранов. К каждой панели подходит по три трубы.
Пароводяная смесь отводится из верхних коллекторов фронтовых и боковых экранов в барабан трубами d 133´13мм. От каждой панели отходят по 4 трубы. Пароотводящие трубы из верхних коллекторов заднего экрана d 133´13мм проходят через обогреваемый горизонтальный газоход, образуя фестон-I из 24 труб. Стояки, водоподводящие и пароотводящие трубы выполнены из стали 20.
Барабан и внутреннее устройство барабана
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.