Для удаления в безопасные места продуктов взрыва от ВПК, установленных внутри помещения, применяются отводы. Размещение клапанов и отводов от них в сочетании с общей компоновкой оборудования, расположением рабочих площадок и проходов должно обеспечивать безопасность персонала при взрывах в системах пылеприготовления от поражения взрывной волной и струей горячих газов с горящей пылью. При этом должны учитываться дальнобойность струи, достигающей 40 диаметров отвода, возможность отражения ее от стен и перекрытий, а также распространения струи вдоль них . Горячие газы и горячая пыль не должна попадать на кабельные линии, мазутопроводы, маслопроводы и газопроводы.
Пылеприготовительная установка а также проходящие чере помещение пылеприготовления паропроводы, пылегазовоздухопроводы покрываются тепловой изоляцией из несгораемого материала. Изоляционное покрытие должно удовлетворять СНиП 2.04.14 и НР 34-70-118. На элементах системы пылеприготовления, подверженных усиленному износу, рекомендуется установка съемных изоляционных покрытий.
Оборудование в производственных помещениях следует располагать таким образом, чтобы были обеспечены свободные проходы и удобный доступ ко всем его элемнта, ВПК, устройствам пожаротушения а также к лестничным клеткам.
Лестницы и пощадки для обслуживания технологического оборудования внутри помещения воизбежание скопления на них пыли изготавливаются решетчатыми.
Площадки над ВПК систем пылеприготовления, топки и газоходов или их отводами, а также под мазутными форсунками выполняются сплошными.
Теплоизоляция элементов пылеприготовительной установки, расположенных вне здания, выбираются их условий исключающих возможность конденсации водяных паров на внутренних стенках этих элемнтов при минимальной для данной местности температуре окружающего воздуха. Теплоизоляция защищается от воздействия от атмосферных осадков.
б) Бункера сырого топлива
Бункера сырого топлива выполняются с гладкой внутренней поверхностью (возможно покрытие гидрофобными материалами) и такой формы, которая обеспечивает возможность полного опорожнения из них топлива самотеком. Углы наклона стенок бункера к горизонту принимают не менее 600. Внутренние углы между стенками должны быть плавно закруглены, внтри бункеров не допускаются выступы, на которых возможно оседание пыли. Места присоеденеиния к бункерам трубопроводов, патрубков и течек должны быть плотными. Количество отверстий в бункерах должно быть миннимальным. Отверстия и лазы должны иметь плотные и надежно закрывающиеся крышки.
в) Пылепроводы и газовоздухопроводы
Не допускается возможность отложения пыли, образования застойных и тупиковых зон в пылепроводах систем пылеприготовления.
Скорость транспорта пыли выбирается из условий предотвращения оседания частиц пыли и исключения проскока пламени из топки в пылепровод.
Пылепроводы следует выполнять с углом наклона к горизонту не менее 450 за исключением пылепроводов:
- от смесителя первичного воздуха к горелкам и пылепроводов от мельничного вентилятора к сбросным горелкам при обеспечении в них скорости пыли при обеспечении в них скорости пылегазовоздушной смеси не менее 25 м/с при всех нагрузках;
- от мельницы к горелкам в установках с прямым вдуванием пыли при обеспечении в них скорости пылевоздушной смеси не менее 18 м/с при всех нагрузках котла;
- подачи пыли с высокими концентрациями под давлением (ПВКД), имеющих угол наклона к горизонту не менее 200;
- за второй и третей ступенями обеспыливания в разомкнутых системах пылеприготовления при обеспечении в них скорости сушильного агента не менее 25 м/с при всех нагрузках.
Трубопровод рециркуляции сушильного агента с напорной стороны мельничного вентилятора к мельнице выполняется подъемно-опускным с углом наклона к гаризонту не менее 450 с установкой клапана в сечении перегиба.
Течка сырого топлива от питателя к мельнице выполняется минимально возможной длины, без изгибов, с углом наклона к горизонту не менее 700.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.