Анализ работы ТЭЦ мощностью 1200 МВт, на предмет необходимости технического перевооружения и реконструкции основного оборудования, страница 35

         Назначение насосной осветленной воды подача осветленной воды из пруда-от­стойника золо­отвала в главный корпус ТЭЦ-5. Тип: плавучая. Оборудование 4 насоса (тип 200Д90, Q=690 м³/ч, Н=9,1 м.в.ст., эл.двигатель А113-4М  6000В).

2.7.2.  Анализ расщелачивания золошлаковой гидросмеси дымовыми газами в эрлифтной установке

Возможные схемы эрлифтных установок

Нагнетание дымовых газов в эрлифт возможно при помощи струйного аппарата, в котором в качестве рабочего потока используется сжатый компресорный воздух с параметрами Р_р = 8 ¸14 кг/см²,  t_p = 60⁰С. Параметры дымовых газов составляют Р_н = 0,9 кг/см², t_н = 120 ¸150⁰С, r_н = 1,32 кг/м³ (при нормальных условиях).

Представляется целесообразным рассмотреть два варианта эрлифтных установок с расщелачиванием гидросмеси;

а) использование струйного аппарата для нагнетания смеси дымовых газов с воздухом в смеситель эрлифта;

б) нагнетание в смеситель сжатого воздуха от центробежного нагнетателя и подача дымовых газов с воздухом от струйного аппарата в промежуточное сечение подъемной трубы.

По первому варианту количество дымовых газов, которое возможно подать в эрлифт, ограничивается параметрами рабочего и инжектируемого потоков струйного аппарата, а также глубиной геометрического погружения смесителя.

Второй вариант более гибкий, так как позволяет при разработке установки изменять противодавление струйному аппарату и, соответственно, изменять расход дымовых газов на эрлифт.

Согласно проводимых экспериментов, потребный расход дымовых газов для ращелачивания золошлаковой гидросмеси в условиях Новосибирской ТЭЦ-5 составляет 130 м³ на 1 т золы. Выход золы от двух котлов составляет около 50 т/ч.

Эрлифтная установка со струйным аппаратом.

Эрлифтная установка блоков  содержит в своем составе струйный компрессор, который был разработан из условия использования в качестве рабочего потока водяного пара с параметрами Р_р = 19 кг/см², t_р=300⁰С.

Схема эрлифтной установки приведена в приложении 6.

Расход рабочего компрессорного воздуха через рабочее сопло определяется выражением:

, кг/с,                                            (2.43)

где     G_p - расход рабочего воздуха, кг/с;

          f^*_p - площадь критического сечения рабочего сопла,

          f^*_p=8,09×10^-4 м²;

к _р - показатель адиабаты, к_р=1,4;

П^*_р - газодинамическая функция, П^*_р=0,528;

Р_р - давление рабочего компрессорного воздуха, Па;

а^*_р - критическая скорость рабочего потока (ЭВМ) а^*_р=330 м/с.

Объемный расход рабочего воздуха

м³/с,                                                 (2.44)

где     r_в - плотность воздуха принормальных условиях,

r_в = 1,205 кг/м³.

Расход рабочего воздуха в зависимости от его давления приведен в таблице 2.11.

Таблица 2.11.  Характеристика рабочего сопла струйного аппарата

Рр ,кг/см2	6	8	10	12	14
Gp, кг/с	1,07	1,42	1,78	2,13	2,49
Qp1, м3/с	0,89	1,18	1,48	1,77	2,07

Расход инжектируемого потока (дымовых газов)

G_н=u×G_p, кг/с,                                                             (2.45)

где u - коэффициэнт энжекции.

Объемный расход инжектируемого потока (дымовых газов)

, м³/с                                                 (2.46)

где r_н - плотность дымовых газов при нормальных условиях,

r_н=1,32 кг/м³

Объемный расход смешанного потока при нормальных условиях

Q_см=Q_р+Q_н                                                       (2.47)

Значения параметров, вычисленных по формулам (2.45), (2.46) и (2.47) как функция давления рабочего воздуха, приведены в таблице 2.12.

Таблица 2.12 Абсолютные расходы дымовых газов и смешанного потока

Рр ,кг/см2	6	8	10	12	14
u	1,27	0,975	0,80	0,68	0,56
Gн кг/с	1,36	1,38	1,42	1,45	1,39
Qн, м3/с	1,03	1,05	1,08	1,10	1,05
Qсм , м3/с	1,92	2,23	2,56	2,87	3,12
Qсм , м3/мин	115	134	154	172	187