МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РСФСР
ВОЛГОГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ИЗУЧЕНИЕ СТАНКОВ – АВТОМАТОВ И ПОЛУАВТОМАТОВ,
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫХ СТАНКОВ И АВТОМАТИЧЕСКИХ
ЛИНИЙ В КУРСЕ «МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ»
Методические указания (ком 4)
Волгоград 1984
УДК 621.90(075.5)
Изучение станков-автоматов и полуавтоматов, автоматических линий и многооперационных станков в курсе «Металлорежущие станки». Методические указания.
Методические указания предназначены для студентов Машиностроительного факультета, обучающихся по специальности 0501-«Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты».
Данная разработка должна способствовать успешной работе студентов над учебным материалом по одним из наиболее важных тем курса «Металлорежущие станки» -«Станки-автоматы и полуавтоматы», «Автоматические линии», «Станки с числовым программным управлением» и «Многооперационные станки».
Данные методические указания не заменяют рекомендуемые преподавателем учебники и учебные пособия, а помогают лучше ориентироваться в них, нацеливают студентов на главные вопросы, разъясняют наиболее сложные понятия.
Составитель: В. Н. Подлеснов
1. Изучение основных понятий и определений.
Одним из главных направлений современной научно-технической революции является комплексная автоматизация производств, поэтому разделы курса «Металлорежущие станки», освещающие вопросы автоматизации, а именно «Станки-автоматы и полуавтоматы», «Автоматические линии», «Станки с числовым программным управлением» и «Многооперационные станки», имеют важное значение в профессиональной подготовке будущего инженера, в воспитании у него стремления быть активным участником технического прогресса.
Прежде всего необходимо четко усвоить основные понятия и определения. Автоматизация сейчас активно вторгается во все сферы производства. Термин «автомат» становится привычным, и казалось бы, все четко представляют себе автомат, тем не менее подчас студент не может дать четкое определение автомата. На основании понятия и определения следует обратить самое серьезное внимание.
Надо уяснить, что автоматизация производства представляет собой такой процесс в развитии машинного производства, при котором функции управления и контроля, ранее исполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. Главная цель автоматизации производства – повышение производительности труда, улучшение качества выпускаемой продукции, создание условий для использования всех ресурсов производства. При частичной автоматизации автоматизируются отдельные производственные операции; при комплексной автоматизации участок, цех или завод действует как едины взаимосвязанный автоматический комплекс. Комплексная автоматизация производства целесообразна в условиях высокоразвитого производства на базе совершенной технологии и прогрессивных методов управления с применением надежных унифицированных технических средств автоматизации и производственного оборудования, действующего по заданной и самоорганизующейся программе при общем контроле за работой всего комплекса со стороны человека. Комплексная автоматизация предполагает широкое использование автоматических манипуляторов (промышленных роботов) и электронно-вычислительной техники.
Далее следует хорошо усвоить определение станка-автомата и полуавтомата. При этом надо исходить из того, что металлорежущий станок представляет собой машину-орудие или рабочую машину, служащую для изменения, обработки предмета труда (детали) и имеющую двигательный, передаточный и исполнительный механизмы. Понятие об автомате, по существу, дал еще К.Маркс: «Когда рабочая машина выполняет все движения, необходимые для обработки сырого материала, без содействия человека и нуждается лишь в контроле со стороны рабочего, мы имеем пред собой автоматическую систему машин»/1/. Исходя из этого тезиса можно дать следующее определение: автоматом называют самоуправляющую рабочую машину, которая при осуществлении технологического процесса самостоятельно производит все рабочие и холостые ходы рабочего цикла и нуждается лишь в контроле и наладке. Автомат должен иметь механизмы рабочих и холостых ходов, осуществляющие все движения рабочего цикла, и механизмы управления, координирующие их работу /9/ .
При рассмотрении цикла работы автомата, в течении которого с него сходит обработанное изделие или порция изделий, следует выделить время рабочих ходов tр и время холостых ходов tх. Рабочие ходы обеспечивают непосредственное технологическое воздействие на обрабатываемую деталь. Холостые ходы- это вспомогательные движения, обеспечивающие подачу заготовок, их зажим, подвод инструментов и т.д. Время цикла
T= tр + tх
Некоторые холостые ходы могут совмещаться по времени с рабочими.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
