Кинематическая структура металлорежущих станков: Методические указания по контролирующе-обучающему модулю КОМ СТ-1

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РСФСР

ВОЛГОГРАДСКИЙ ОРДЕН ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

Кафедра “Металлорежущие станки и инструменты”

КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

(методические указания по контролирующее - обучающему модулю-КОМ СТ-1)

Волгоград 1986

УДК  621.90(075.5)

Кинематическая структура металлорежущих станков.

Контролирующе - обучающий модуль KОM.CT-I (методические указания.)

Волгоград, изд. ВолгПИ, 1986

Контролирующе - обучающий модуль предназначен для студентов специальности 0501 - "Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты", изучающих курс "Металлорежущие станки и промышленные роботы".

Составитель - В.Н.Подлеснов

1. Характеристика изучаемого материала и методика изучения

Металлорежущие станки, как определенный вид рабочих машин, отличаются чрезвычайно большим разнообразием по кинематике и конструкциям. Парк металлорежущих станков насчитывает многие сотни моделей и постоянно обновляется. Изучить все эти модели практически невозможно.

Вместе с тем кинематическая структура станков основывается на ряде общих закономерностей и может быть сведена к оп­ределенному небольшому числу классов с учетом особенностей процессов формообразования поверхностей в процессе обработки резанием.

Знание основных классов кинематических структур, их типо­вых представителей является необходимым для инженера по спе­циальности 0501, поскольку дает возможность разобраться в кине­матике, устройстве и технологических возможностях любого станка, произвести его анализ, кинематическую настройку и обеспечить правильную эксплуатацию.

Знание основ построения кинематических структур металлорежущих станков позволит будущему инженеру заниматься и вопросами проектирования новых станков.

Данный контролирующее - обучающий модуль предусматривает изучение теоретического материала, включающего вопросы образования по­верхностей при обработке на станках, классификации движений, кинематических связей, кинематических групп, структурно схем и классов структур.

Изучив теоретический материал, следует усвоить методику решения задач по анализу и синтезу кинематических структур станков.

Далее следует приобрести практические навыки решения задач, используя задания, приведенные в разделе 6.

Изучение данного модуля предшествует рассмотрению станков различных групп в курсе "Металлорежущие станки и промышленные роботы". Поэтому, решая задачи, следует использовать знания по принципу работы станков и основным движениям из курса "Техноло­гия материалов", а также знания, полученные на производственных практиках. При необходимости можно получить общее представление

о станках данного типа, обратившись к учебной литературе. К не­которым, наиболее сложным задачам можно вернуться после изу­чения соответствующих тем учебного курса.

Изучив данный модуль, студент должен знать:

1) Методы образования поверхностей при обработке на стан­ках;      

2) движения в станках;

3) принципы построения кинематических структур станков и классификацию типовых структур;

4) принципы настройки движений по параметрам.

Студент должен уметь:

1) анализировать кинематическую структуру станка;

2)составлять структурные схемы станков (простые и средней сложности по заданной кинематике формообразования).

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

В наиболее полном виде вопросы кинематической структуры металлорежущих станков исследованы проф. А.А.Федотенком. Ниже даётся необходимый для освоения модуля минимум теоретического материала в соответствии с его работой "Кинематическая струк­тура металлорежущих станков" (М.Машиностроение, 1970).

2.1. Образование поверхностей при обработке на станках

2.1.1. При обработке на металлорежущих станках получаются детали, ограниченные определенными поверхностями. Эти реальные поверхности получают теми же методами, что и идеальные - гео­метрические - поверхности. Для образования геометрической поверх­ности необходимы производящие линии - образующая и направляющая. При движении образующей линии по направляющей и получается заданная поверхность.

2.1.2. При обработке на станке производящие линии реальных поверхностей получаются с помощью вспомогательных элементов -материальных линий и точек, образуемых на инструменте режущи­ми кромками. Для того, чтобы материальные элементы образовали производящие линии, им надо придать определенные движения. Движения, необходимые для образования геометрических произво­дящих линий, называют движениями формообразования и обознача­ют буквой Ф.

Геометрические производящие линии можно получить четырьмя методами - методом копирования, обката, следа и касания.