Кинематическая группа подачи имеет внутреннюю связь в виде кинематической цепи между вертикальным ходовым винтом ВВ и столом с заготовкой: П3®ВВ®10®iy® Р2®11®S®5® ix®6®7®8®9®B4. Внешняя связь идет от электродвигателя М до
внутренней связи: М®1®iv®P1®2®4®S®5®ix®6®is ®P3®10
Движение.подачи - сложное c незамкнутой траекторией; настройка его осуществляется по пяти параметрам: на траекторию -гитарой дифференциала iy и реверсом Р2 (правое или левое направление зуба), на скорость - гитарой продольной подачи is , на направление - реверсом Р3 (попутное или встречное фрезерование), на путь - упорами (размер Б), на исходное положение - упорами (размер Н).
Суммирующий механизм (дифференциал) S позволяет складывать два движения, которые получает стол станка (исполнительный орган): движение В2, которое входит в состав движения скорости резания Фv (B1B2), настраиваемого из условия: один оборот заготовки соответствует оборотов фрезы, и движения В4, которое входит в состав движения подачи Фs (П3В4), настраиваемого из условия: один оборот заготовки соответствует перемещению фрезы на величину Рz шага винтовой линии зуба нарезаемого колеса.
Рассмотрим теперь структурную схему зубофрезерного станка с ЧПУ (рис.5.2). В этой структуре сохранена лишь одна внутренняя жесткая кинематическая связь между червячной фрезой и столом с заготовкой: В1®1®2®3®S®4®ix®5®В2. Эта связь обеспечивает формообразующее движение скорости резания Фv (B1B2); настройка его на траекторию производится гитарой ix(гитара обката и деления). Другие кинематические связи по сравнению со станком без ЧПУ (см.типовую частную структуру не рис.5.1) заменены на электронные.
Для обработки широкой номенклатуры зубчатых колес станок обеспечивает управляемые от устройства ЧПУ (УЧПУ) следующие координатные перемещения: П3-вертикальное перемещение фрезы; П4-радиальное перемещение фрезы; П5-осевое перемещение фрезы. Внешняя связь движения скорости резания идет от двигателя М1 до фрезы: М®iv®2®В1. Настройка движения скорости резания на скорость производится звеном iv (автоматически переключаемая коробка скоростей, обеспечивающая работу привода в оптимальных режимах).
Для всех координатных перемещений используются следящие приводы постоянного тока с высокомоментными двигателями, М1М5.
При нарезании на станке цилиндрических колес с винтовыми зубьями можно выделить частную структуру, включающую внутреннюю связь между фрезой и заготовкой (через дифференциал), винт вертикальной подачи ВВ с приводом от двигателя М2. В станке создается формообразующее движение скорости резания Фv (B1B2). Его анализ выполняется аналогично рассмотренному выше для зубофрезерного станка без ЧПУ. Кинематическая группа подачи создает формообразующее движение Фs. Внутренняя связь этой группы: П3®ВВ® М2®УЧПУ®М5®6®S®4®ix®5®B6.Движение подачи в данном случае обеспечивает за один оборот заготовки (элементарное движение В6) перемещение фрезы в вертикальном направлении на величину шага винтовой линии зуба нарезаемого колеса (элементарное движение П3). Внутренняя связь - электронная, она обеспечивает согласование движений П3 и В6 с помощью УЧПУ. Внешняя связь группы совпадает с внутренней, поскольку двигатели М2 и М5 находятся во внутренней связи.
Винты радиальной и осевой подачи (BP и ВО) используются в частных структурах при нарезании червячных колес методами радиальной и тангенциальной подачи.
Синтез кинематической структуры станка состоит в разработке структурной схемы по заданной кинематике формообразования. Кинематика формообразования задается в виде относительного расположения заготовки и инструмента с указанием их движений.
Предположим, по заданной кинематике формообразования (рис5.3) необходимо разработать структурную схему плоскошлифовального станка. На рисунке обозначено: B1-вращение шлифовального круга; П2-возвратно-поступательное движение заготовки (продольная подача); П3-движенис периодической поперечной подачи.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.