Безопасность жизнедеятельности \ Безопасность жизнедеятельности

Безопасная эксплуатация производства хлористого водорода, страница 5


1

2

3

4

11.2.3. Осушка

1. Повышенное содержание влаги в реакционном газе на выходе со стадии осушки

Массовая концентрация воды не более 1,0 г/м3

1)  Малый расход хлористого кальция в колонне поз.1011-2

2)  Низкая концентрация хлористого кальция

3)  Завышена температура газа на выходе с колонны поз.711-3

4)  Повышена температура хлористого кальция

1)  Увеличить расход хлористого кальция

2)  Включить в работу схему упарки раствора хлористого кальция

3) Довести до нормы температуру реакционного газа после колонны поз.711-3

1

2

3

4

4) Снизить до нормы температуру хлористого кальция на выходе из испарителя поз.1105-6

2. Большой перепад давления на выходе из колонны 71/1-3 и на входе в подогреватель поз.105/1-2

Залита колонна поз.1011-2

Насосы поз.1081-4остановить, после освобождения колонны, отрегулировать расход хлористого кальция и уровень в колонне.

3. Выход из строя приборов контроля уровня:

-в кубе колонны поз.1011-2;

-в сборниках поз.1091-2, 111, 1131-2

Уровень в:

поз.1011-2- 0,5-1,2 м (20-80%)

поз.1091-2 - 1,4 - 2,7 м

поз.111 - 0,3 - 1,6 м

поз.1131-2 - не более 1,8 м

Техническая неисправность приборов.

Перейти на резервную колонну, сборник. При отсутствии резерва остановить схему, произвести ревизию, ремонт или замену прибора, включить схему в работу.

11.2.4 Компримирование

1. Повышения давления на нагнетании компрессора поз.120

На 1 ступени: 0,15-2,2 МПа (1,5-22 кгс/см2)

На 2 ступени: 0,3-5,5 Мпа (3,0-55 кгс/см2)

Наличие сопротивления в системах компримирования и конденсации

Проверить проходимость газа через аппараты и коммуникации

2. Понижение давления на всасе компрессора поз.120

На 1 ступени: 0,05-0,15 Мпа (0,5-1,5 кгс/см2)

1)  нет проходимости через клапан байпасной линии между нагнетанием и всасом компрессора

2)  уменьшение подачи реакционного газа на компрессор

1)  давление отрегулировать вручную, проверить работу клапана

2)  увеличить нагрузку на хлорировании

3. Плохая подача масла для смазки цилиндров и сальников

Давление масла на смазку не менее 0,1 Мпа (1,0 кгс/см2)

1)  Неисправность обратных клапанов;

2)  Неисправность лубрикатора

1)  Компрессор остановить, заменить обратный клапан.

2)  Компрессор остановить, заменить лубрикатор

4. Высокая температура на нагнетании компрессора поз.120

не более 150 0 С

Забита рубашка цилиндра компрессора

Перейти на резервный компрессор, вычистить рубашку цилиндра.

5. Повышена температура масла после охлаждения

1)  Забился маслоохладитель

2)  Недостаточное охлаждение

1)  Перейти на резервный компрессор.

2)Увеличить подачу воды в маслоохладитель

6. Выход из строя приборов автоматической блокировки  и сигнализации работы компрессора поз.1201-5 по:

- давлению всаса 1ступени;

-давлению воздуха на обдув электродвигателя;

-давлению масла на смазку;

-давлению нагнетания 1 и 2 ступени;

-расходу охлаждающей воды на цилиндры;

давление всаса 1ступени – не менее 1 кПа

давление воздуха на обдув электродвигателя - не менее 0,1кПа ;

-давление масла на смазку - не менее 0,1 Мпа (1,0 кгс/см2);

-давление нагнетания 1ст. - не более 0,25 МПа (2,5 кгс/см2)и 2 ступени –не более 0,6 Мпа (6,0 кгс/см2);

-расход охлаждающей воды на цилиндры - не менее 1м3/ч

Техническая неисправность приборов.

Включить в работу резервный компрессор поз.1201-5. Компрессор с неисправными средствами контроля или защиты выключить из работы. Произвести ремонт или замену неисправных приборов.

11.2.5 Конденсация

1. Повышение содержания хлористого метила в кубе колонны поз.1271-3

Массовая доля хлорметила не более 0,3 %

1)  низкая температура в кубе колонны поз.1271-3

1)  снизить давление, увеличить температуру в кубе колонны.

Брак передать на стадию осушки.

2. Завышение содержания воды в кубовой жидкости поз.1271-3

Массовая доля воды не более 0,03 %

1) прохудился кипятильник поз.1261-3

2) в колонну попал раствор хлористого кальция

1)  перейти на резервный кипятильник.

2)  Отбор жидких хлорметанов из колонны перевести в сборник поз.1293. Хлорметаны в сборнике поз.106 проверить на присутствие раствора хлористого кальция.

3. Попадание жидких хлорметанов в буфер поз.131/1-2

«Зависание» жидкости на тарелках колонны поз.1271-3.

Перейти на резервную колонну. Выведенную из работы колонну промыть водой, пропарить

4. Температура куба колонны поз. 1271-3 не поднимается при увеличении подачи пара.

90-100 0 С

1)  Забиты осмолами трубки кипятильника

2)  Подпор конденсата

3)  Отсутствие жидкости в кубе колонны

Перейти на резервный кипятильник

Отревизировать конденсатоотводчик кипятильника поз.1261-3.

Проверить уровнемер, заполнить куб колонны хлорметанами.

5. Выход из строя приборов контроля и сигнализации уровня в сборниках поз.106, 1293-4.

Уровень в сборнике:

поз.106 - 1,0-2,0 м

поз.1293 – не более 1,6 м

поз.1294 – не более 2,22 м

Техническая неисправность прибора.

Перейти на резервный сборник. При отсутствии резерва остановить схему, произвести ревизию, ремонт или замену прибора, включить схему в работу.

11.2.6 Охлаждение

1. Нагрев паров аммиака, нагнетаемых компрессором поз.11-6 выше 150 оС

150 0С

1) Испарители недостаточно наполнены аммиаком.

2) Тепловая нагрузка компрессора не соответствует производительности.

3) Компрессор всасывает пары аммиака в смеси с инертными газами.

4) Поломалась пластина нагнетательного клапана.

1)  увеличить поступление жидкого аммиака в испаритель.

2)  Остановить нужное количество компрессоров.

3)  Произвести сброс инертных газов из системы через воздухоотделитель.

4)  Заменить пластину клапана.

2. Повысилось давление аммиака в испарителе поз.1105-6,  в конденсаторе поз.127а1-3

Вакуум от минус 0,1 до 0,06 МПа (1,0-0,6 кгс/см2)

1)  Испаритель поз.1105-6, конденсатор поз.127а1-3 переполнен жидким аммиаком.

2)  Засорились грязеуловители поз.101-6, 111-6

1)  Перекрыть подачу жидкого аммиака в испаритель. После отсоса паров отрегулировать расход жидкого аммиака.

2)  Остановить компрессор, вскрыть и вычистить грязеуловители.

3. Высокая температура газа на выходе из конденсатора поз.127а1-3, рассола после  испарителя поз.1105-6

Температура газа на выходе из поз.127а1-3: 0-5 0С;

Рассола после испарителей поз.1105-6: от минус 17 до минус 30 0С.

1)  Недостаточная подача аммиака в конденсатор или испаритель.

2)  Загружены маслом или покрыты льдом трубки конденсатора или испарителя.

1)  увеличить подачу аммиака в конденсатор или испаритель

2)  перейти на резервный конденсатор, испаритель. Остановленный поставить на отпарку, после чего слить масло.

4. Повышение давления в конденсаторе поз.21-3

Не более 1,8 МПа (18 кгс/см2)

1)  Плохой теплообмен вследствие загрязнения трубок.

2)  Присутствие воздуха и инертов в системе.

3)  Недостаточная подача воды в конденсатор поз.21-3.

4)  Попадание хлорметанов в аммиак в испарителях поз.127а1-3, 1105-6.

1.  Перейти на резервный конденсатор, остановленный прочистить, продуть межтрубное пространство.

2.  Спустить воздух из системы через воздухоотделитель поз.231-2.

3.  Проверить подачу воды охлаждение конденсатора.

4. Отобрать аммиак на анализ. В случае присутствия хлорметанов определить в каком аппарате нарушена герметичность и перейти на резервный испаритель

5. Выход из строя приборов автоматической блокировки работы компрессора по:

Давлению всаса и нагнетания 1 ступени;

Давлению всаса и нагнетания 2 ступени;

Давлению масла на смазку компрессора;

Давлению воздуха на обдув электродвигателя;

Давлению воды на охлаждение цилиндров;

Температуре всаса 1 ступени;

Уровню жидкого аммиака в отделителе жидкости поз.91-4 и промсосуде поз.71-6;

Выход из строя приборов контроля и сигнализации уровня аммиака в аппарате поз.41-2; 51-2.

Давление всаса:

1 ст.- вакуум не более минус 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);

2 ст. – давление не менее 0,5 кПа;

Давление нагнетания:

1 ст. - не более 0,5 МПа (5,0 кгс/см2);

2 ст. – не более 1,8 МПа (18 кгс/см2);

Давление масла на смазку не менее 8,5 кПа;

Давление воздуха на обдув –

не менее 0,1 кПа;

Давление воды – не менее 0,1 МПа;

Температура всаса 1 ст.-не ниже минус 30 0 С.

Уровень:

в поз.71-6 –не более 0,76 м(65 %)

в поз.91-4 – не более 0,6 м(20 %), в поз.41-2, 51-2 не более 0,8 м (80 %).

Техническая неисправность приборов.

Включить в работу резервный компрессор поз.11-6. Остановить компрессор поз.11-6 с неисправным прибором. Произвести ремонт или замену неисправного прибора.

11.2.7 Ректификация метиленхлорида, хлороформа, ЧХУ

1. Пролив продукта:

-метиленхлорида из сборников поз.2091-3;

-хлорметанов из сборников поз.1681-2;

-ЧХУ из сборников поз.1701-3, 203, 252.

-хлороформа из сборников поз.3201-2, 332, 1761-2

Уровень в сборниках не более 80 %.

1)  Переполнение сборников вследствие выхода из строя приборов или неисправности насоса, откачивающего  из сборников.

2)  Выход из строя сборника.

1)  Перейти на резервный сборник.

2)  Перейти на резервный насос.

3) Произвести ревизию или ремонт неисправных приборов.

Продукт из неисправного сборника откачать в другую емкость. Проливы засыпать песком, который затем убрать в контейнер для промотходов.

2. Увеличение содержания массовой доли воды в дистилляте, в кубовой жидкости колонн поз.150, 154, 1631-2, 3231-2, 3351-2

Массовая доля воды:

для колонны поз.154

в кубе- не более 0,02 %,

в дистилляте –не более 0,04 %;

для колонны поз.150-

в кубе не более 0,01 %;

для колонн поз.1631-2,335/1-не более 0,02 %;

для колонны поз.335/2-не более 0,025 %.

Некондиционное сырье для подачи питания в колонны.

Выход из строя кипятильников, дефлегматоров.

Исключить подачу некондиционного сырья.

Перейти на резервный кипятильник, дефлегматор или остановить схему для их ремонта.

3. Выход из строя приборов сигнализации уровня в сборниках поз.159, 2091-3, 1681-2, 1701-3,

3201-2, 332, 1761-2.

Уровень в сборнике:

Поз.159:              0,72-2,3 м

Поз.2091:             0,32-1,3 м

Поз.2092-3:           0,78-2,22 м

Поз.1681:              не более 2,0 м

Поз.1682:              не более 1,8 м

Поз.1701-3, 332:   0,9-2,9 м

Поз.3201:             0,89-2,1 м

Поз.3202:             0,66-1,76 м

Поз.1761-2.:           0,72-2,2 м

Техническая неисправность приборов.

Перейти на резервный сборник, при отсутствии резерва остановить схему. Произвести ревизию, ремонт или замену прибора.

11.2.8 Олеумная очистка хлороформа-сырца

1. Резкое повышение температуры в реакторе поз.3031,2,3,5.

30-45 0С

1) Попадание воды из рубашки реактора в реакционную массу.

1) Прекратить подачу воды в рубашку реактора, передавить реакционную массу в другой реактор.

2. Повышенная кислотность хлороформа после флорентина поз.313

Массовая доля кислот не более 0,001 %

1)  Недостаточное количество щелочи на нейтрализации

2)  Завышенная подача хлороформа  на нейтрализацию

3)  Низкая концентрация щелочи

4)  Плохое перемешивание

Увеличить подачу щелочи.

Уменьшить подачу реакционной массы в аппарат поз.308

Проверить и довести до нормы концентрацию щелочи.

Проверить работу циркуляционного насоса.

3. Проскок кислых абгазов после санитарного аппарата поз.3501

1)  Неисправен эжектор

2)  Недостаточный расход циркулирующего раствора щелочи

3)  Слабая концентрация раствора щелочи

4)  Избыточное поступление абгазов в эжектор поз.353

1)  Отревизировать эжектор

2)  Увеличить расход циркулирующего раствора щелочи.

3)  Принять в аппарат поз.3501 свежий раствор щелочи из сборника поз.86

4)  Проверить и отрегулировать сброс абгазов из аппаратов поз.3051-2, 3091-2.

4. Расслоение жидкости в сборнике поз.306

Переполнение ловушек поз.312, 352

Переполнение сборника поз.350, 410

Неисправность эжектора поз.353

Аварийно остановить схему

Проверить работу приборов КИПиА

Отрегулировать уровни в аппараты поз.3501-2, 310, 352, 312

Произвести ревизию эжектора

5. Выход из строя приборов контроля и сигнализации уровня в:

-расходной емкости поз.304;

-жидкости в сборнике поз.306 и ловушках поз.312,352;

-олеума в сборнике поз.300/1;

-в сборнике поз.350/1

Уровень в:

Поз.304 – не более 1,0 м

Поз.306 – не более 1,1-1,2 м

Поз.312 – не более 0,22-0,32 м

Поз.352 – не более 0,4-0,5 м

Поз.300/1 - не более 2,1 м

Поз.350/1 – не более 2,0 м

Техническая неисправность приборов.

Остановить схему. Произвести ревизию, ремонт или замену прибора.

11.2.9 Очистка соляной кислоты

1. Низкая концентрация соляной кислоты в сбор-нике поз.506

Массовая доля хлористого водорода не менее 29 %

1) Низкая концентрация неочищенной кислоты.

2) Попадание пара в соляную кислоту в подогревателе поз.504

3) Попадание воды в соляную кислоту в холодильнике поз.508

4) Большой расход метана и низкий рас-ход кислоты на колонну

1)  Принять кондиционное сырье.

2)  Перейти на резервный подогреватель

3)  Перейти на резервный холодильник.

Отрегулировать расход метана и рас-ход кислоты.

2. Высокое давление в колонне поз.5051-3

Давление не более 0,16 МПа (1,6 кгс/см2)

1)  Завышен расход метана и кислоты в колонну поз.5051-3 .

2)  Нарушена проходимость в трубопроводе возврата отдувочного метана на стадию абсорбции.

1)  Отрегулировать расходы метана и кислоты в колонну поз.5051-3.

2)  Остановить схему проверить исправность запорной арматуры на трубопроводе выхода газа из колонны поз.5051-3 на схему абсорбции.

3. Высокое содержание органически связанного хлора в очищенной соляной кислоте.

Массовая доля органически связанного хлора не более 0,008 %

1)  Нарушен температурный режим (низкая температура кислоты и метана)

2)  Малый расход метана и большой расход кислоты в колонну

1)  Повысить температуру кислоты и ме-тана , подаваемых в колонну.

2)  Отрегулировать расход кислоты и метана.

4. Выход из строя приборов контроля:

Уровня в сборнике поз.506;

Давления в колонне поз.5051-3; приборов регулирования расхода кислоты и метана в поз.5051-3

Уровень в сборнике поз.506-не более 2,1 м;

Давление в поз.505/1-3 – не более 0,16 МПа;

Расход метана -не более 150 м3/ч;

Расход кислоты- не более 15 м3/ч.

Техническая неисправность приборов.

Остановить схему. Произвести ремонт или замену прибора.

11.2.10 Очистка сточных вод

1. Высокое содержание хлорметанов в очищенных стоках.

Не более 25 мг/л

1)  Низкая температура верха колонны поз.566а

2)  Завышен расход щелочи на отпарку

1) Увеличить подачу подогретого метана в колонну поз.566а.

3)  Снизить расход отработанной щелочи в колонну поз.566а до нормы.

2. Выход из строя приборов контроля и сигнализации уровня в сборниках  поз.551, 558;регулирования расхода метана в колонну поз.566а.

Уровень в:

Поз.551, 558 – не более 3,2 м

Расход метана не более 100 м3/ч

Техническая неисправность прибора

Остановить схему. Произвести ремонт или замену прибора.
Скачать файл