Безопасная эксплуатация производства хлористого водорода, страница 4

Возможные производственные неполадки, аварийные ситуации

Предельно-допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии

Причины возникновения производственных неполадок, аварийных ситуаций

Действия персонала по предупреждению и устранению производственных неполадок и аварийных ситуаций.

11.2.1 Хлорирование метана

1. Повышение давления в хлораторе поз.56_1-3

Давление не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2)

Залита орошающей жидкостью одна из колонн поз.61_1-3, 71_1-3, 101_1-2, 65₂ или абсорбер поз.65₁,66₁

Уменьшить расход орошения на залитую колонну, абсорбер.

2. Резкие колебания давления в хлораторе

Попадание жидких хлорметанов по линии циркуляционного газа из буфера поз.131_1-2

Проверить уровень жидких хлорметанов в буфере поз.131_1-2. Слить жидкие хлорметаны из буфера в аппараты поз.129₃ или поз.109_1-2.

3. Затухание реакции хлорирования

Температура в хлораторе поз.56_1-3 менее 470 ⁰ С

Резкое уменьшение давления хлора;

Повышение содержание инертов в циркуляционном газе.

1)Увеличить расход и давление хлора;

2) Довести до нормы содержание инертов;

4. «Переброс» реакции хлорирования из хлоратора поз.56_1-3 в смеситель поз.55_1-3

Расход хлора 650-900 м³/ч, температура в смесителе поз.55_1-3 не более 60 ⁰ С

1)  Увеличение давления в хлораторе.

2)  Резкое увеличение подачи хлора в хлоратор.

1) Газовую схему остановить, хлоратор поставить на розжиг.

5. Выход из строя приборов контроля :

-давления хлора в буфере поз.51;

-давление хлора в линии к предохранительному клапану;

-давления в хлораторе поз.56_1-3;

-температуры газа в смесителе поз.55_1-3;

-температуры в хлораторе поз.56_1-3 (ср. точка);

-температура газа после холодильника поз.57_1-3;

приборов регулирования:

-расхода хлора в смеситель поз.55_1-3;

-расхода циркуляционного газа в смеситель поз.55_1-3.

- давлениев буфере поз.51 не менее 0,3 Мпа (3 кгс/см²);

- не более 0,4 Мпа (4 кгс/см²);

-не более 0,07 Мпа (0,7 кгс/см²);;

-не более 60 ⁰С;

470-510 ⁰С;

120-180 ⁰С;

650-900 м³/ч

1800-3600 м³/ч

Техническая неисправность приборов

1. Остановить технологическую схему, на которой обнаружен неисправный контролирующий или регулирующий прибор.

2. Произвести ремонт или замену неисправного прибора, пустить схему в работу.

11.2.2 Абсорбция и нейтрализация  реакционного газа.

1. Низкая концентрация соляной кислоты в сборнике поз.60

Массовая доля хлористого водорода не менее 28,5 %

1)  Завышена подача кислоты на орошение колонн и абсорберов;

2)  Низкая концентрация соляной кислоты в сборниках поз.73_1-2

1)  Отрегулировать расход соляной кислоты на орошение колонн и абсорберов

2)  Снизить расход воды на орошение абсорберов

1

2

3

4

2. Увеличение содержания хлористого водорода в реакционном газе после стадии абсорбции

Объемная доля хлористого водорода не более 0,3 %

1)  Высокая концентрация кислоты в сборниках поз.73_1-2

2)  Высокая температура кислоты и газа на выходе из абсорберов поз.66₁ и колонны поз.65₂

1)  Увеличить подачу воды на второй каскад абсорбции

2)  Добавить расход воды на орошение абсорберов поз.66₁ и колонны поз.65₂

3. Большой перепад давления на схеме абсорбции

1.  Завышена подача воды, кислоты на орошение колонн, абсорберов;

2.  Нарушена проходимость газа через насадку колонны поз.61_1-3

1)  Отрегулировать расход орошения;

2)  Остановить схему для замены насадки

4. Высокая температура реакционного газа на выходе поз.71_1-3

10-20 ⁰ С

1)  Высокое содержание хлористого водорода в реакционном газе после абсорбции

2)  Малый расход щелочи на орошение колонны поз.71_1-3

3)  Высокая температура орошающей щелочи

1)  Вывести на режим стадию абсорбцию;

2)  Увеличить расход щелочи на орошение;

3)  Довести до нормы температуру раствора щелочи подаваемого на орошение колонн поз.71_1-3

5. Большой перепад давления на колонне поз.71_1-3

1)  Залита колонна поз.71_1-3

2)  Кольца Рашига забились содой

1)  Уменьшить расход щелочи

2)  Схему остановить, колонну промыть

6. Высокая температура щелочи, подаваемой на колонну поз.71_1-3

5-20 ⁰С

1)  Малый расход рассола минус 10 на охлаждение теплообменников поз.76

2)  Забит содой теплообменник поз.76

1)  Увеличить расход рассола.

Перейти на резервный теплообменник, забившийся – поставить на пропарку и вычистить трубки

7. Выход из строя приборов контроля:

- уровня в сборнике поз.60, 73_1-2, 64, 85, 86, 74а, 74₃.

- давления в трубопроводе жидкого хлорметила, расхода жидкого хлорметила.

Уровень в сборнике:

поз.60 - не более 2,0 м

поз.73_1-2-не более 2,3 м

поз.64 - не более 1,18 м

поз.85, 86-не более 2,6 м

поз.74а- не более 1,48 м

поз.74₃ - не более 2,0 м

Давление в трубопроводе жидкого хлорметила 0,4-0,8 МПа, расхода жидкого хлорметила 0,03-0,25 м³/ч.

Техническая неисправность приборов.

Перейти на резервный сборник, при отсутствии резерва остановить схему. Остановить схему приема жидкого хлорметила. Произвести ревизию, ремонт или замену неисправного прибора, включить схему в работу.

8. Загазованность воздушной среды хлорметилом.

ПДК хлорметила – 10/5

Разгерметизация трубопровода жидкого хлорметила.

Прекратить подачу жидкого хлорметила. Трубопровод подготовить к ремонту.