Безопасная эксплуатация производства хлористого водорода, страница 10

Предусмотренные меры безопасности и противоаварийной защиты.

Для обеспечения взрывобезопасности блоков в производстве хлорметанов предусмотрены:

Автоматические схемы блокировок и сигнализаций критических значений параметров процесса;

Автоматические системы регулирования отдельных параметров процесса;

Дистанционное управление клапанами подачи хлора в хлоратор поз.56_1-3, безопасное местонахождение ключей отключения компрессорных установок, включения и отключения аварийной вентиляции в корпусе 102Б;

Продувка инертным газом (азот) всей схемы перед пуском и подача азота в хлоратор для тушения загораний;

Стационарные системы пенного и углекислотного пожаротушения в корпусе 102Б;

Стационарная установка лафетного ствола и сухотруба на стадии абсорбции реакционного газа;

На взрывопожароопасных стадиях установлены пожарные извещатели, помещения корпусов 102Б,В укомплектованы пожарными кранами и первичными средствами пожаротушения.

Для предотвращения возникновения, прогнозирования хода развития и обеспечения оперативных действий персонала при возможных аварийных ситуациях на производстве хлорметанов разрабатывается «План локализации аварийных ситуаций» с учетом конкретных условий эксплуатации, уровней опасности блоков и масштабом последствий развития аварии. 

При аварийной ситуации в любом из блоков №1, 2, 3, 4, 6 (стадии хлорирования, абсорбции, нейтрализации, осушки, компримирования, конденсации, охлаждения) для ее локализации в соответствии с «Планом локализации аварийных ситуаций» производится экстренная (аварийная) остановка той технологической нитки производства, на которой возникла данная аварийная ситуации.

Если предпринятыми мерами не удается локализировать аварию, то экстренно останавливается вся технологическая схема производства.

При аварийной ситуации в блоках №5 (схема очистки соляной кислоты), №7 (схема отдувки хлорметанов из рассола и отработанной щелочи) производится остановка схемы соответствующего блока. Если предпринятыми мерами не удается локализировать аварию, то экстренно останавливается вся технологическая схема производства.

При аварийных ситуациях на взрыво-пожаробезопасных стадиях производства(стадии ректификации, олеумной очистки хлороформа), в ходе развития которых возможен выброс токсичных газов, производится остановка схемы данной стадии. Если предпринятыми мерами не удается локализировать аварию, то экстренно останавливается вся технологическая схема производства.

11.4.3.Меры безопасности при ведении технологического процесса.

         При ведении технологического процесса для исключения опасности взрыва, пожара, отравлений, травм, ожогов следует:

1) вести процесс производства в соответствии с требованиями норм технологического режима рабочих инструкций;

2) не допускать переливов аппаратов, железнодорожных цистерн, контейнеров и утечек продуктов из-за негерметичности соединений в атмосферу;

3) обеспечивать герметичность оборудования и коммуникаций;

4) контролировать исправность средств защиты от статического электричества, заземляющих устройств;

5) обеспечивать нормальную работу вентсистем;

6) соблюдать требования рабочих инструкций и инструкций по охране труда;

7) на рабочем месте находиться в средствах индивидуальной защиты;

8) при отборе проб жидких и газообразных хлорметанов, растворов щелочи и кислот применять противогаз марки "БКФ";

9) соблюдать правила личной гигиены;

10) не допускать эксплуатацию неисправного оборудования, коммуникаций, приборов КИПиА;

11) не производить ремонтные работы на действующем оборудовании и трубопроводах;

12) оборудование технологической схемы обозначить соответствующими знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-2001.

11.4.4 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях

Пролитые в поддон емкостного парка жидкие хлорметаны насосом поз.259 откачать в сборник поз.129₃.