Пути интенсификации - процессов промысловой и заводской обработки газа, страница 5

конденсационную воду со всех блоков регенерации подвергать    до­полнительной обработке в отдельной колонне. При этом нижний продукт колонны для извлечения из него гликоля следует возвращать в один  из основных БРГ.  Этот вопрос подробно рассмотрен в работе [э].

Важным моментом для установок осушки газа является также опреде­ление удельного расхода гликоля. По установившейся практике при проек­тировании установок осушки степень насыщения регенерированного раст -вора гликоля принимается 2,0-2,5$ . Причем этот показатель не  увязы­вается с числом теоретических ступеней контакта. Согласно проработкам на установках осушки газа можно достичь степени насыщения раствора 4-Ъ% и более [II]. Следовательно, можно уменьшить удельный расход  цир­кулирующего абсорбента и мощность блока регенерации. В конечном счете это позволит снизить капиталовложения в объекты подготовки газа     к транспорту.

Влияние эффективности сепарации на точку росы газа

Как было указано выше, сепараторы установок НТС работают с низкой .эффективностью. Следовательно, точка росы газа не будет соответство -вать изотерме сепарации.

Степень сепарации жидкой фазы или эффективность работы сепараци-онных элементов и аппаратов определяется по формуле

)lOO"/o,            (I)

где    9ж- количество сконденсировавшейся жидкости;

дс - фактическое количество отсепарированной жидкости;

qи - количество уносимой с отсенарированным газом жидкости. ау


Практически во всех случаях значение  ниже единицы, что указы­вает на унос жидкой фазы отседарированным газом. Этот доказатель изме­няется в широком интервале и зависит как от конструкции и фактической производительности самих аппаратов,  так и от давления, температуры  и составов разделяемых фаз.

Влияние эффективности сепарационных элементов абсорберов на точку росы газа до воде весьма незначительно.  Это связано с тем, что на  вы­ходе из колонны газ контактирует с высококонцентрированным раствором гликоля и с осушенным газом в виде капель уносится часть абсорбента, в котором концентрация воды составляет до 1-2%. Таким образом, низкая эффективность сепарационной секции приводит к уносу, т.е. потерям гли­коля. Потери ДЭГа в зависимости от эффективности селарационных элемен­тов доказаны в табл.1.

Таблица    I

Потери ДЭГа с осушенным газом в зависимости от эффективности

сепарации

абсорбера

100

99,92

99,90

Унос ДЭГа с осушенным газом (r/IOCQ м3) при степени сепарации, %

99,98    99,96    99,94

Р = 7,6 МПа; t = 20°С; L/v = 15 кг/1000 мз       1,0       4,0       7,0      10,0      13,0      16,0

Р = 5,6 МПа; t = 30°С; L/V = 24 кг/1000 Ф2,2       7,0      11,8     16,6      21,4     26,2

Если при транспорировании газа произойдет снижение температуры ниже температуры контакта даже при 100$-ной эффективности сепарации, в системе будет образовываться избыток гликоля. Например, если газ   осу­шить при давлении 7 МПа и температуре контакта 30°С, равновесное    со­держание ДЭГа в осушенном газе составит 2 г/1000 м3. Снижение темпера­туры газа до 20°С привело бы к конденсации 0,5 г/1000 м3 гликоля. Если бы это имело место в магистральном газопроводе пропускной способностью 90 млн.^/сут, то в нем накопился бы ДЭГ в количестве 45 кг/сут.   Это не оказало бы влияния на его гидравлическую характеристику. Однако практически на установках осушки никогда не достигается 100^-ная сепа­рация, что приводит к уносу гликоля в виде тумана или капель.

Из данных табл.1 видно, что при степени сепарации 99,9$ в системе имелось бы на 15-24 г/1000 м3 ДЭГа больше, чем это требуется для насы­щения газовой фазы. При этом общее количество жидкости в системе было бы еще больше, так как гликоль в чистом виде не конденсируется.

В эксплуатируемых газопроводах газ практически не охлажадется до