Пути интенсификации - процессов промысловой и заводской обработки газа, страница 13

не должны содержать сернистых соединении, которые могут разлага -ться в условиях высоких температур в отпарных колоннах и десорберах. Наличие сернистых соединений в абсорбенте при обычной температуре,т.е. в условиях абсорбции не вызывает усиления скорости коррозии оборудова­ния. Однако в цикле десорбции, когда абсорбент нагревается до высоких температур-,  происходит выделение из него сернистых соединений,   часть которых, разлагаясь, образует элементарную серу, в результате    резко увеличивается скорость коррозии оборудования. При использовании  фрак­ций сернистого конденсата или нефти в качестве абсорбента необходимо провести полный цикл исследований по их термической стабильности;

не должны содержать смолы и механические примеси, так как осаж -даясь на поверхностях оборудования, контактных устройств и коммуника -ций,  они снижают эффективность работы установок;

желательно, чтобы абсорбенты имели узкие интервалы кипения.Интер­вал кипения абсорбента не должен превышать 100°С, чем ниже этот   пре -дел, тем легче поддержать поглотительную способность абсорбента     на проектном уровне. На установках всегда имеют место потери абсорбента как за счет различных утечек, так и с газовым потоком вследствие раст­воримости и капельного уноса. При этом больше всего теряются легкие фракции абсорбента. Для восполнения потерь абсорбента необходимо в си­стему вносить его дополнительное количество. Чем уже интервал кипения абсорбента, тем легче восполнить его потери.  Это важно в случае   полу­чения абсорбента из обрабатываемого сырья. Следует отметить, что    от фракционного состава абсорбента зависит также степень извлечения  ком­понентов, его потери с обработанным газом, расход теплоты на регенера­цию насыщенного абсорбента и т.д.;

не должны содержать непредельные углеводороды, так как они поли-меризуются при нагреве и воздействии:  кислорода воздуха;

быть стойкими против образования эмульсии и пены в системе;

должны иметь меньшую молекулярную массу при возможно большей плотности. Соотношение   4-    является одним из основных показателей,

М

определяющих массовый удельный расход циркуляирующего абсорбента. Кро­ме того, чем больше плотность абсорбента, тем легче происходит его се-

21

парация, т.е. выделение из газовой фазы,  следовательно, меньше и унос в виде капель и тумана;

должны иметь большую избирательность в отношении целевых    компо­нентов, извлекаемых из газа.  Этот показатель определяется по формуле

Е-

где   Е- избирательность абсорбента;

Уц- степень извлечения целевого компонента из смеси;

У - степень извлечения компонента,которкк не требуется извлекать.

При переработке природного газа, как правило, избирательность аб­сорбента определяется в отношении метана. Чем выше избирательность аб­сорбента, тем легче и дешевле выделение поглощенных компонентов из аб­сорбента;

не должны иметь большое давление насыщенных паров, так как потери абсорбента в паровой фазе прямо пропорциональны давлению насыщенных паров. Унос большего количества абсорбента с обработанным газом может привести к конденсации части абсорбента при транспортировании газа  и снижению эффективности работы газотранспортных систем;

должны иметь относительно низкую вязкость при рабочих тевдерату -pax и давлениях с тем, чтобы обеспечить хорошую перекачиваемость и эф­фективный массообмен в абсорбере;

должны быть устойчивыми против пено- и эмульсиеобразования. Этот показатель также оказывает влияние на потери абсорбента и перепад дав­ления в колонне.

Кроме того, абсорбенты должны быть дешевыми и желательно произво­диться из конденсата разрабатываемого месторовдения.