Пути интенсификации - процессов промысловой и заводской обработки газа, страница 17

добычу в одном районе,  а в ряде случаев из одного месторождения больших объемов газа;

тонкую очистку газа от сернистых соединений;

глубокое' извлечение из газа конденсата (углеводородов Сц ) и  це­левое извлечение пропан-бутановой смеси.

Эти задачи в свою очередь были решены во взаимоувязке с такими вопросами,как обеспечение надежности работы внутрипромысловых  систем сбора,  создания высокоэффективного оборудования, разработка и внедрение новых методов расчета и проектирование различных процессов и установок и т.д.

Обобщение накопленного в области подготовки и переработки газа опыта, а также результатов научно-исследовательских работ позволяет систему сбора и обработки газа, включающую в себя промысловые газопро­воды, установки предварительной подготовки газа (УППГ), установи! комплексной подготовки газа (УКПГ), головные сооружения (ГС), газone -рерабатывающие заводы (ГПЗ), дожимные компрессорные станции (ДКС)    и т.д. рассматривать как отдельные элементы Единой системы газоснабжения (ЕСГ ). Следовательно,надежность и высокоэффективность работы ЕСГ  мо­жет быть обеспечена только при выборе оптимальных технических решений по УППГ, УКПГ, ГС, ГПЗ, ДКС и т.д.   как в отдельности, так и во взаи -моувязке между собой.

Несмотря на это, в последние годы основное внимание уделялось  га­зоперерабатывающему заводу: было разработано и внедрено множество при­боров и систем управления технологическими процессами ГПЗ.  В то же время обычно работа ГПЗ рассматривалась без учета всех факторов, тлею­щих место на объектах промысловой обработки (изменения состава сырья в зависимости от снижения пластового давления, режима работы УППГ и УКПГ, низкая эффективность работы оборудования, применение различных ингиби­торов для борьбы с коррозией, гидратообразованием,  солеотложением, ин­тенсификация добычи пластовой продукции и т.д.)..

Это приводило к снижению технико-экономических показателей работы заводских установок как за счет нарушения их режима (давление,  темпе -ратура, наличие в сырье ингредиентов), так и в связи с недогрузкой, а в ряде случаев и перегрузкой оборудования ГПЗ.

28     х'Раздел написан совместно с Халифом А.Л.


В настоящее время в качестве основных задач промысловой обработки продукции ГКМ ставится не только обеспечение надежности эксплуатации ЕСГ , но и квалифицированное использование их отдельных компонентов (пропана, бутанов, конденсата и т.д.). Это приводит к тому, что в ряде случаев показатели установок подготовки газа на промыслах по своей сложности и энергоемкости стали близки к аналогичным показателям  ГПЗ. То же касается процессов первичной обработки газа и нестабильного кон­денсата. Для иллюстрации этого положения рассмотрим схему нескольких промыслов.

П.-

Г

Ж

1

1

Очистка

Я    .

Устанобка

газоотИ,5

НТС

1

БРА

ПХУ

БРГ

ОбустройствоУчкырскогоГКМ. На промысле применяются процессы аминовой очистки газа от сероводорода, его низкотемпературная седара -ция с использованием искусственного холода и осушка гликолем-путем прямоточного контактиро -вания (рис.6). Следовате­льно, на промысле   осуще­ствляются также процессы регенерации растворов амина и ДЭГа, а    также обезвреживание различных жидких промышленных  сто­ков и отходящих газов.

Рис.6. Принципиальная технологическая схема Учкырского промыслового комплекса:

БРА - блок регенерации амина; ПХУ - про-пановая холодильная установка; БРГ - блок регенерации гликоля; I - сырьевой газ;

I - очищен Зарекскии

Обустройствоместо­рожденияСоветабад.    На промысле предусмотрена очистка газа от кислых компонентов раствором ди-этаноламина, извлечение из газа тяжелых углеводо­родов (Cg+) абсорбцией и осушка гликолем. Схема полного развития промысла предусматривает также ввод дожимной компрессор­ной станции (ДКС), обезвреживание различных жидких и газообразных про­мышленных отходов, установку приготовления ингибитора коррозии.