Средства сокращения потерь от испарения из резервуаров, страница 8

Первые промышленные образцы понтонов ПСМ были смонтиро­ваны на нефтебазах Госкомнефтепродукта УССР. В 1962 г. понто­нами было оборудовано три резервуара по 400 м3 и один 200 м3. С 1963 г. начался монтаж понтонов ПСМ в резервуарах вмести­мостью до 1000 м3.

На основании многолетнего опыта эксплуатации в промышлен­ных условиях понтоны ПСМ были модернизированы и рекомендо­ваны к серийному производству.

Диски-отражатели. Широкое применение в качестве времен­ного средства для сокращения потерь нефти и нефтепродуктов от испарения из металлических наземных и заглубленных железобе­тонных резервуаров получили диски-отражатели (рис. 46). Их конструкция весьма проста, позволяет монтировать диски как во вновь строящихся резервуарах, так и в эксплуатирующихся, за­полненных нефтью или нефтепродуктом, без применения огневых работ и какой-либо предварительной подготовки [10, 60, 61].

Диск-отражатель изготовляется из листового металла толщиной 1—2 мм. Он состоит из трех частей, соединенных шарнирами. Экс­центрично относительно оси диска на шарнирах к нему крепится стойка, предназначенная для подвески диска-отражателя в резер­вуаре. На нижнем конце стойки имеется косынка, фиксирующая диск-отражатель в горизонтальном положении. Между нижним фланцем огневого предохранителя и фланцем монтажного патрубка на резервуаре устанавливается промежуточный фланец с приварен­ной бобышкой, в которой закрепляется стойка.

Сложенный диск-отражатель вводят через монтажный патрубок дыхательного клапана в резервуар, слегка встряхивают до приня98

тия им горизонтального поло­жения и крепят к промежуточ­ному фланцу (рис. 47). После этого огневой предохранитель и дыхательный клапан устанавли­вают на место.

При монтаже диска-отража­теля необходимо соблюдать тре­бования техники безопасности и «Правил технической эксплуата­ции резервуаров». Монтаж сле­дует производить во время неподвижного хранения нефти или нефтепродукта в резерву­аре и желательно в период су­ток, когда отсутствует выброс паровоздушной смеси из резер­вуара или он незначителен.

Подвешенный под монтажным патрубком дыхательного клапа­на диск-отражатель препятствует распространению струи входящего в резервуар воздуха в глубь газового пространства, изменяя ее направление с вертикального на почти горизонтальное. Вследствие этого наиболее насыщенные слои паровоздушной смеси в газовом пространстве, находящиеся у поверхности продукта, не перемеши­ваются входящей струей воздуха. Перемешивание локализуегся в слоях, примыкающих к кровле резервуара. Такой механизм пере­мешивания уменьшает концентрацию паров продукта в паровоз­душной смеси, вытесняемой в атмосферу при последующем «выдохе» или заполнении резервуара, т. е. уменьшает потери от испарения.                                                                          

Сокращение потерь нефти и нефтепродукта дисками-отражате­лями зависит [10] от вместимости, места расположения и типа ре­зервуара, характеристики нефтепродукта и времени простоя (рис. 48).

Для сокращения потерь от испарения при использовании дис­ков-отражателей должно соблюдаться следующее условие: время простоя резервуара от момента окончания выкачки до момента за­качки не должно превышать в среднем 3—4 сут.

Вследствие простоты конструкции диски-отражатели могут быть изготовлены в мастерских непосредственно на предприятиях по чертежам ВНИИСПТНефти.

Диски-отражатели прошли приемочные испытания и рекомендо­ваны к применению.

Резервуары повышенного давления. Для хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов, в частности авиа- и автобензинов, под из­быточным давлением используют резервуары повышенного давле­ния (каплевидные, шаровые, резервуары ДИСИ и др.). Хранение нефтепродуктов в таких резервуарах дает возможность при работе

99

Рис. 49. Общий вид каплевидного резервуара вместимостью 2000 м3:

1 — опорное устройство,  2 — корпус резервуара;  3 — лестница

Рис. 50. Каплевидный резервуар вместимостью 5000 м3: