γ ∙ Qк.пр ≥ а1мах, (3.7)
где Qк.пр – минутная приемная способность, м3/мин; она определяется по таблице 5 приложения 2 [2, стр. 40];
γ – насыпная плотность угля в целике, т/м3; γ = 0,85 т/м3;
а1мах – максимальный минутный грузопоток, т/мин; а1мах = .
Выберем конвейер для участка 1-2 конвейерного штрека 1314.
По таблице 5 приложения 2 [2, стр. 40] отыскиваем строку соответствующую условиям работы конвейера в данной выработке и углу наклона. Двигаясь по клеткам этой строки находим первое значение Qк.пр, которое равно или больше значения :
Qк.пр = 9,4 м3/мин.
Выберем по таблице наибольшее стандартное значение минутной приемной способности конвейера равной Qк.пр = 15,1 т/мин.
Технические параметры конвейера:
Способ установки конвейера Ширина ленты конвейера Скорость ленты конвейера |
полустационарный В = 1000 м Vк = 2,5 м/с |
По этим параметрам и технологическому назначению конвейера пользуясь литературой [1, стр. 194] подбирается пригодный по приемной способности конвейер 2ЛТ-1000А.
Рис.3.4 График применимости конвейера 2ЛТ-1000А.
Выбор конвейера по допустимой производительности и длине.
Выбор конвейеров по технической производительности заключается в установлении допустимой длины конвейера для конкретных горно-технологических условий работы в случае наибольшей загрузки несущего полотна углем, поступающим из очистного забоя в наиболее производительные периоды их работы [1, стр. 73].
Техническая производительность данного выбираемого конвейера, которая для каждого типа конвейера зависит от его длины lк и угла наклона β, должна быть равна или больше эксплуатационной нагрузки Qэ.
При транспортировании угля, поступающего из одного забоя, эксплуатационную нагрузку определим по формуле [1, стр. 74]:
Qэ = 60∙ а1п∙ Kt, (3.8)
где Kt – расчетный коэффициент нагрузки, учитывающий неравномерность поступающего грузопотока, он определяется по таблице 6.4 [1, стр. 74], в зависимости от времени загрузки несущего полотна конвейера tк и коэффициента неравномерности минутного грузопотока K1.
Время загрузки (мин) несущего полотна конвейера tк определим по формуле:
(3.9)
где Lк – полная длина конвейера 2ЛТ-1000А смонтированного на конвейерном штреке 1314; в проекте примем Lк = 1350 м;
Vк– скорость ленты конвейера, установленная при выборе конвейера по приемлемой способности, м/с; Vк= 2,5 м/с.
Подставив в формулу (3.9) соответствующие значения получим:
Значение K1 устанавливаем по формуле:
(3.10)
Подставив соответствующие значения в формулу (3.10) получим:
Следовательно расчетный коэффициент нагрузки Kt = 2,13.
Тогда эксплуатационная нагрузка определяемая по по формуле (3.8) будет равна:
Qэ = 60∙ 4,33∙2,13 = 533,3 т/ч.
Примем длину конвейера Lк = 1350 м – по графику применимости ленточного конвейера [3].
Учитывая, что телескопический конвейер 2ЛТ-1000А работает под лавой только с приставным перегружателем ПСП-308, длина которого составляет 50м.
Выбор конвейера на участке 2-3 по фланговому конвейерному уклону
пл. Байкаимского
Грузопоток поступающий из очистного забоя по формуле:
амах = 7,15 м3/мин.
Тогда подставив это значение в формулу (3.7) получим:
Qк.пр == 8,4 м3/мин.
Qк.п = 15,1 м3/мин.
По найденному значению Qк.п = 15,1 м3/мин, углу наклона β = 4˚ выбираем конвейер 1ЛЛ-100 с шириной ленты В = 1000 мм и скоростью движения ленты Vк= 2,5 м/с, минутной приемной способностью Qк.пр = 16,5 м3/мин.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.