Рудничный транспорт для разработки шахты "Красноярская", страница 3

γ ∙ Qк.пр ≥ а1мах,                                                   (3.7)

где Qк.пр – минутная приемная способность, м3/мин;                                           она определяется по таблице 5 приложения 2 [2, стр. 40];

γ насыпная плотность угля в целике, т/м3;                                                                   γ = 0,85 т/м3;

а1мах – максимальный минутный грузопоток, т/мин;                                   а1мах = .

Выберем конвейер для участка 1-2 конвейерного штрека 1314.

По таблице 5 приложения 2 [2, стр. 40] отыскиваем строку соответствующую условиям работы конвейера в данной выработке и углу наклона. Двигаясь по клеткам этой строки находим первое значение Qк.пр, которое равно или больше значения :

Qк.пр = 9,4 м3/мин.

Выберем по таблице наибольшее стандартное значение минутной приемной способности конвейера равной Qк.пр = 15,1 т/мин.

Технические параметры  конвейера:

Способ установки конвейера

Ширина ленты конвейера

Скорость ленты конвейера

полустационарный

В = 1000 м

Vк  = 2,5 м/с

По этим параметрам и технологическому назначению конвейера пользуясь литературой [1, стр. 194] подбирается пригодный по приемной способности конвейер 2ЛТ-1000А.

 


Рис.3.4 График применимости конвейера 2ЛТ-1000А.

Выбор конвейера по допустимой  производительности и длине.

Выбор конвейеров по технической производительности заключается в установлении допустимой длины конвейера для конкретных горно-технологических условий работы в случае наибольшей загрузки несущего полотна углем, поступающим из очистного забоя в наиболее производительные периоды их работы [1, стр. 73].

Техническая производительность данного выбираемого конвейера, которая для каждого типа конвейера зависит от его длины lк и угла наклона β, должна быть равна или больше эксплуатационной нагрузки Qэ.

При транспортировании угля, поступающего из одного забоя, эксплуатационную нагрузку определим по формуле [1, стр. 74]:

Qэ = 60∙ а1пKt,                                               (3.8)

где Kt – расчетный коэффициент нагрузки, учитывающий неравномерность поступающего грузопотока, он определяется по таблице 6.4 [1, стр. 74], в зависимости от времени загрузки несущего полотна конвейера tк и коэффициента неравномерности минутного грузопотока K1.

Время загрузки (мин) несущего полотна конвейера tк определим по формуле:

                                                  (3.9)

где Lк  – полная длина конвейера 2ЛТ-1000А смонтированного на конвейерном штреке 1314;                                                                        в проекте примем Lк  = 1350 м;

Vкскорость ленты конвейера, установленная при выборе конвейера по приемлемой способности, м/с;                                                                   Vк= 2,5 м/с.

Подставив в формулу (3.9) соответствующие значения получим:

                                  

Значение K1 устанавливаем по формуле:

                                                                                 (3.10)

Подставив соответствующие значения в формулу (3.10) получим:

                                   

Следовательно расчетный коэффициент нагрузки Kt = 2,13.

Тогда эксплуатационная нагрузка определяемая по по формуле (3.8) будет равна:

Qэ = 60∙ 4,33∙2,13 = 533,3 т/ч.

Примем длину конвейера Lк  = 1350 м – по графику применимости ленточного конвейера [3].

Учитывая, что телескопический конвейер 2ЛТ-1000А работает под лавой  только с приставным перегружателем ПСП-308, длина которого составляет 50м.

Выбор конвейера на участке 2-3 по  фланговому конвейерному уклону

пл. Байкаимского

Грузопоток поступающий из очистного забоя по формуле:

                                    амах = 7,15 м3/мин.

Тогда подставив это значение в формулу (3.7) получим:

Qк.пр == 8,4 м3/мин.

Qк.п = 15,1 м3/мин.

По найденному значению Qк.п = 15,1 м3/мин, углу наклона β = ­­­­­  4˚ выбираем конвейер 1ЛЛ-100 с шириной ленты В = 1000 мм и скоростью движения ленты    Vк= 2,5 м/с, минутной приемной способностью Qк.пр = 16,5 м3/мин.