На основании заданной технологической схемы (рис 3.1) составляем расчетную схему выделением цифрами расчетных участков (деление схемы на расчетные участки способствует проведению системного расчета)
Рис.3.3 Расчетная схема для определения грузопотоков
3.2.3. Расчет грузопотоков.
Для выбора конвейеров и емкости бункера определим значения:
Средних минутных грузопотоков за суммарное время периодов поступления угля на конвейеры из очистного забоя;
Максимальных минутных грузопотоков при неравномерном характере поступления грузопотоков на конвейер из очистного забоя [1, стр. 69].
Средний минутный грузопоток (т/мин) за время поступления угля из очистного забоя определим по формуле:
(3.1)
где Асм – посменная добыча из очистного забоя, т/см; как определили во 2 разделе дипломного проекта Асм = 1640 т/см;
Тсм – продолжительность сменены, ч; Тсм = 6 ч;
Кп – коэффициент времени поступления угля из очистного забоя на транспортную систему.
Значение Кп устанавливается в зависимости от принятой схемы работы очистной машины:
при челночной схеме работы:
(3.2)
где tв – продолжительность работы выемочной машины по выемке угля в течении смены, мин; tв = 312 мин.
Подставим в формулу (3.2) данные значения и получим:
т/мин.
Определим максимальное количество угля (т/мин), которое может поступать из очистного забоя при отсутствии ограничения по производительности забойного конвейера:
при прямом ходе выемочной машины (навстречу движению рабочего органа конвейера):
(3.3)
при обратном ходе выемочной машины (по ходу движения рабочего органа конвейера):
(3.4)
где т – вынимаемая мощность пласта, мин; т = 2,62 м;
В – ширина захвата, м; В = 0,8 м;
Vmax– максимальная скорость подачи комбайна, м/мин; Vmax= 5 м/мин – из технической характеристики комбайна KGS-345;
δ1, δ2 – расчетные коэффициенты;
ψп – коэффициент погрузки;
γц– плотность угля в целике, т/м3; γц= 1,33 т/м3.
Коэффициент погрузки ψп зависит от схемы работы выемочной машины. На основании рекомендаций [1, стр. 70]: при работе выемочной машины по двухсторонней схеме коэффициент ψп из формул (3.3) и (3.4) следует исключить.
Расчетные коэффициенты определяются по формулам:
(3.5)
(3.6)
где Vк – скорость движения рабочего органа забойного конвейера, м/мин; Vк = 60 м/мин.
Подставляя в формулу (3.5) и (3.6) соответствующие значения получим:
Тогда подставив в формулы (3.3) и (3.4) соответствующие значения получим:
т/мин.
т/мин.
По максимальному минутному грузопотоку из очистного забоя равному т/мин, сравниваем с максимальной минутной производительностью забойного конвейера "Анжера 30" аз.к = 16 т/мин.
3.2.4. Выбор типов конвейеров.
Произведем выбор ковейеров на участках 1-2, 2-3,5-4,4-2.В соответствии с технологическими требованиями выбираемые конвейеры должны обеспечивать прием на ленту всего поступающего груза без просыпания его на почву выработки, т.е. приемная способность конвейеров должна быть не менее максимальных грузопотоков, поступающих на эти конвейеры [1, стр. 72].
Произведем выбор конвейера по приемлемой способности. Обязательными требованиями правильного выбора конвейера по техническому параметру "минутная приемная способность" является соблюдение условия:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.