По номинальному размеру и отклонению рассчитаем соответствующие предельные размеры, [1] формулы 1.11а-1.14а. Допуск размера определяем через предельные отклонения [1] формулы 1.15-1.16. B – ширина паза на валу; b – ширина шпонки; bn=Bn – номинальный размер. Выбираем предельные отклонения для размера из [1] табл. 1.29-1.31. В переходных насадках средний натяг определяется [1] формула 1.32. Определяем максимальный зазор и натяг [1] формулы 1.27-1.28.
7.3 Выбор предельных отклонений не сопрягаемых размеров соединения
Расчет предельных размеров для сопряжения «шпонка – вал»:
Приняв указанные выше поля допусков, получим посадку: , [1] табл. 1.37 и 1.35.
Рассчитаем предельные размеры:
Максимальная ширина паза: Bmax=Bn+ES=14+0=14 мм.
Минимальная ширина паза: Bmin=Вn+EI=14+(-0.043)= 13.967 мм.
Максимальная ширина шпонки: bmax=bn+es=14+0=14 мм.
Минимальная ширина шпонки: bmin=bn+ei=14+(-0.043)=13.967 мм.
Допуск размера паза: TD=ES-EI=0-(-0.043)=0.043 мм.
Допуск размера шпонки: Td=es-ei=0-(-0.043)=0.043 мм.
Максимальный натяг: Nmax=es-EI=0-(-0.043)=0.043 мм.
Максимальный зазор: Smax=ES-ei=0-(-0.043)=0.043 мм.
Средний натяг:
Расчет предельных размеров для сопряжения «шпонка – ступица»
Приняв указанные выше поля допусков, получим посадку:
[1] табл. 1.35.
Рассчитаем предельные размеры:
Максимальная ширина паза: Bmax=Bn+ES=14+0.021=14.021 мм.
Минимальная ширина паза: Bmin=Вn+EI=14+(-0.021)= 13.979 мм.
Максимальная ширина шпонки: bmax=bn+es=14+0=14 мм.
Минимальная ширина шпонки: bmin=bn+ei=14+(-0.043)=13.957 мм.
Допуск размера паза: TD=ES-EI=0.021-(-0.021)=0.042 мм.
Допуск размера шпонки: Td=es-ei=0-(-0.043)=0.043 мм.
Максимальный натяг: Nmax=es-EI=0-(-0.021)=0.021 мм.
Максимальный зазор: Smax=ES-ei=0.021-(-0.043)=0.064 мм.
Средний зазор:
7.4. Схематическое изображение полей допусков выбранных посадок. Эскизы сопряжений и их деталей.
Рисунок 7.3. Схема расположения полей допусков для сопряжения шпонки с пазом вала.
Рисунок 7.4. Схема расположения полей допусков для сопряжения шпонки с пазом в ступице.
Рисунок 7.5. Схема сопряжения шпонки с пазом на зубчатой полумуфте и на валу.
Рисунок 7.6. Эскизы шпоночного соединения.
Заключение
Благодаря данной курсовой работе я смог применить на практике свои знания в «НТиТИ», научился подбирать посадки на различные соединения, определение параметров определенного соединения, получил новые знания в назначении допусков и отклонений форм и расположения. А также упрочнил свои навыки работы в Microsoft Office 2010 и Компас 3D-V12.
Список использованных источников
1. Мягков В.Д., Палей М. А., Брагинский В. А. “Допуски и посадки”: Справочник: В 2 ч. Ч. 1 – 5-е изд.: Ленинград , 1978. 544 с., ил.
2. Мягков В.Д., Палей М. А., Брагинский В. А. “Допуски и посадки”: Справочник: В 2 ч. Ч. 2 – 5-е изд.: Ленинград , 1978. 543 с.,ил.
3. Сурус А.И., Дулевич А.Ф., А. В. Блохин «Взаимозаменяемость стандартизация и технические измерения», Минск 2006.
4. Серый И.С., «Взаимозаменяемость стандартизация и технические измерения», Москва 1987.
5. Ничипорчик С.Н. «Детали машин в примерах и задачах» - 2-е изд.- Мн.: Высш. Школа, 1981.
6. Дулевич А.Ф. Лаб. прак. по курсу “Деталь машин ” Мн.: БГТУ, 2005.
7. Зябрева Н.Н., Перельман Е.И., Шегал М.Я. Пособие по курсу «Взаимозаменяемость стандартизация и технические измерения», Москва 1977.
8. Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А. “Допуски и посадки. Справочник ”, Санкт-Петербург 2001.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.