Наряду с устройствами, сообщающими движение режущему инструменту, применяли приспособления, передающие движение обрабатываемому материалу. Прообразом токарного станка явился лук, вращающий изделие при помощи тетивы, с ручным удерживанием кремневого резца. Был создан простейший тип токарного станка с конным приводом.
Начало изучения технологических процессов относится к первым годам прошлого столетия. Первым капитальным трудом, посвященным технологии металлообработки, является трехтомный труд И. А. Тиме «Основы машиностроения». И. А. Тиме впервые сформулировал основные законы резания и установил правильное понимание сущности этого процесса как последовательного скалывания отдельных элементов металла.
Советская станкоинструментальная промышленность создала станки различного технологического назначения и усовершенствованные конструкции режущего инструмента, обеспечивающие большую производительность и точность при обработке.
Высокие темпы роста производительности труда, предусмотренные в десятой пятилетке, будут достигнуты за счет интенсификации общественного производства, внедрения новой техники и прогрессивных технологических процессов, обеспечивающих дальнейшее повышение качества, надежности и долговечности продукции.
Человеку становится все более подвластным
управление процессами, происходящими в сфере материального производства.
Системы управляющих машин авто
матизируют управление производством на предприятии, в
отрасли, их внедрение способствует оптимизации управления народным хозяйством в
целом. [5, с.4-6]
Перечень использованной литературы
1 Баранчиков В. И. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов. - М.: Машиностроение. 1990. - 400 с.
2 Вардашкин Б. Н. Станочные приспособления, т.2. - М.: Машиностроение. 1984. - 592 с.
3 ГОСТЫ на вспомогательные инструменты
4 ГОСТЫ на мерительные инструменты
5 Данилевский В. В. Технология машиностроения. - М.: Высшая школа, 1977. - 480 с.
6 Добрыднев И. С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения». - М.: Машиностроение. 1985. - 184 с.
7 Косилова А. Г. Мещеряков Р. К. Справочник технолога - машиностроителя, т.2.-М.: Машиностроение. 1986. - 496 с.
8 Кузнецов Ю. И. Оснастка для станков с ЧПУ. - М.: Машиностроение. 1983. - 360 с.
9 Методические указания
10 Могилов В. К. Справочник литейщика. - М.: Машиностроение. 1988.- 272 с.
11 Нефедов Н. А. Осипов К. А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. - М.: Машиностроение. 1990. - 448 с.
12 Панов А. А. Обработка металлов резанием. Справочник технолога. - М.: Машиностроение. 1980. - 740 с.
13 Папка по расчету заготовок
14 Папка по расчету норм времени
15 Папка по расчету себестоимости
16 Справочник металлиста
17 Черепахин А. А. Технология обработки материалов. - М.: Академия, 2004. - 267 с.
18 Папка по расчету режимов резания
Содержание
с.
Введение
1 Общая часть
1.1 Описание конструкции детали
1.2 Анализ технологичности
2 Технологическая часть
2.1 Обоснование заданного типа производства
2.2 Выбор и обоснование метода получения заготовки. Определение размеров, массы и стоимости заготовки
2.3 Разработка технологического процесса
2.3.1 Технические условия на изготовление детали и методы их обеспече-
ния
2.3.2 Обоснование выбора баз
2.3.3 Выбор и обоснование технологического оборудования и оснастки
2.3.4 Определение операционных припусков и межоперационных размеров
2.3.5 Определение режимов резания и норм времени
2.4 Сравнительная характеристика проектного и базового вариантов технологического процесса
3 Проектирование специального режущего инструмента
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.