1 Общая часть
1.1 Описание конструкции детали
Деталь «Фланец задний» СС10299.40.009 имеет форму цилиндра срезанного с четырех сторон с габаритными размерами ø152х34 и весит 2,7 килограмма. Цилиндрическая поверхность 6 и торец уступа 4 выполнены с шероховатостью по 9 квалитету. Также канавка 7 имеет шероховатостью и выполнена по 13 квалитету. Деталь имеет четыре сквозных отверстий 5 расположенных под 900 , одно резьбовое отверстие 13, которое выходит из большого отверстия 11. Резьбовое и большое отверстия расположены по центру. Цилиндрическая поверхность 6 является базой А. Также на цилиндрическую поверхность 6 и торец уступа 4 предъявляется требование- радиальное биение. Остальные поверхности имеют шероховатость и свободный квалитет.
Деталь изготовлена из серого чугуна СЧ 15 ГОСТ 1412-85.
Серый чугун - это сплав железа с углеродом, в котором содержание углерода от 2,14-6,7%.
Таблица 1 - Механические свойства и химический состав СЧ 15
Маркачугуна |
Массовая доля элементов, % (остальное Fe) |
Механические свойства |
|||||
С |
Si |
Mn |
P |
S |
sв |
НВ |
|
не более |
МПа |
||||||
СЧ 15 |
3,5¸3,7 |
2,0¸2,4 |
0,5¸0,8 |
0,2 |
0,15 |
150 |
1630-2290 |
[10, c. 76]
1.2 Анализ технологичности
Технологичность - это возможность изготовления изделия, согласно чертежа с минимальными затратами.
Технологичность конструкции изделия оценивают количественно посредством системы показателей, которые характеризуют технологическую рациональность конструктивных решений и преемственность конструкции или пригодность к использованию в составе других изделий. Количественная оценка технологичности конструкции производится по основным показателям, характеризующим уровни технологичности конструкции по трудоемкости и себестоимости.
Качественная оценка технологичности включает в себя из чего состоит данная деталь, какой выбран метод получения заготовки, учитываются также жесткость детали, её механические и физико-химические свойства. [5, с.105]
Таблица 2 - Количественная оценка технологичности
№ поверхности |
Качество поверхности |
Квалитет точности |
Примечание |
|
Rа |
Ñ |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
6,3 |
Ñ4 |
14 |
Торец |
2 |
6,3 |
Ñ4 |
14 |
Фаска |
3 |
6,3 |
Ñ4 |
14 |
Цилиндрическая поверхность |
4 |
1,6 |
Ñ6 |
14 |
Торец уступа |
5 |
6,3 |
Ñ4 |
14 |
Отверстие |
6 |
1,6 |
Ñ6 |
9 |
Цилиндрическая поверхность |
7 |
1,6 |
Ñ6 |
14 |
Канавка |
8 |
6,3 |
Ñ4 |
14 |
Фаска |
9 |
6,3 |
Ñ4 |
14 |
Торец |
10 |
6,3 |
Ñ4 |
14 |
Фаска |
11 |
6,3 |
Ñ4 |
14 |
Отверстие |
12 |
6,3 |
Ñ4 |
14 |
Торец отверстия |
13 |
6,3 |
Ñ4 |
14 |
Резьбовое отверстие |
14 |
6,3 |
Ñ4 |
14 |
Фаска |
15 |
6,3 |
Ñ4 |
14 |
Лыска |
16 |
6,3 |
Ñ4 |
14 |
Лыска |
17 |
6,3 |
Ñ4 |
14 |
Лыска |
18 |
6,3 |
Ñ4 |
14 |
Лыска |
Коэффициент унификации конструкции элементов Ку.э. определяется по формуле:
Ку.э.=, (1)
где Qу.э. - число унифицированных типоразмеров и конструктивных элементов; Qу.э.=19;
Qэ. - общее число типоразмеров конструктивных элементов в изделии; Qэ.=19.
Ку.э.=,
При Ку.э.>0,6 - деталь является технологичной.
Коэффициент точности обработки Ктч. определяется по формуле:
Ктч= , (2)
где Аср - средний квалитет точности обработки.
Аср=, (3)
где n - количество размеров соответствующего квалитета.
Аср=
Тогда по формуле (2):
Ктч=
Данная деталь относится к деталям средней точности.
Коэффициент шероховатости Кш определяется по формуле:
Кш=, (4)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.