Механические свойства и химический состав СЧ 15. Технологичность конструкции изделия. Количественная оценка технологичности, страница 11

   Время на обслуживание рабочего места t_обс., мин, определяется по формуле:

                                   t_обс.=,                                   (37)                                            

где   а₁ - процент на обслуживание рабочего места; а₁=3,5% [14, с.108].

t_обс.=мин

     Время на отдых и личные надобности t_отл., мин, определяется по формуле:

                                   t_отл.=,                                   (38)                                              

где   а₂ - процент на отдых и личные надобности; а₂=4%

t_отл.=мин

     Штучное время t_шт, мин, определяется по формуле:

                               t_шт=t_о+t_в+t_обс.+t_отл.,                                 (39)                               

t_шт=0,88+0,398+0,045+0,051=1,374 мин

    Подготовительно-заключительное время Т_пз., мин, определяется по формуле:

                                 Т_пз.=Т_пз1+Т_пз2+Т_пз3,                               (40)                            

где  Т_пз1=23 мин - время на установку специального приспособления краном[14, с.111];

     Т_пз2= 0 мин - время на дополнительные приемы [14, с.111];

     Т_пз3=7 мин - время на получение инструмента и приспособления до начала и сдачу их после окончания обработки [14, с.111].

Т_пз=23+0+7=30 мин

     Штучно-калькуляционное время t_шт-к, мин, определяется по формуле:

                                  t_шт-к=t_шт+,                                  (41)                                     

где  n - количество деталей в партии, шт; n=922 шт.

                            t_шт-к=1,374+мин     

 2.4 Сравнительная характеристика проектного и базового вариантов

         005 Токарно-винторезная операция

     1 Установить и снять деталь

2 Точить торец 1

3 Точить поверхность 3 начерно

4 Точить фаску 2

    5 Центровать отверстие 13

    6 Сверлить отверстие 13

    7 Зенковать фаску 14

    8 Нарезать резьбу

    9 Снять деталь

    10 Проверить…

  Рисунок 5 - Эскиз детали на операцию 005

       Оборудование: Токарно-винторезный станок 16К20

       Приспособление: Патрон 7100-0001 П  ГОСТ 2675-80 [12, с.183]

       Режущий инструмент: Резец 2103-0007 Т5К10 ГОСТ 18879-73 [12, с.247], Резец 2141-0011 Т5К10 ГОСТ 18883-73.

  Мерительный инструмент: Штангенциркуль ШЦl-125-0,1 ГОСТ 166-89,[4].

S02=1,1 мм/об	S03=1,1 мм/об	S04=1,1 мм/об	S05=0,5 мм/об
n2=160 об/мин	n3=160 об/мин	n4=125 об/мин	n5=315 об/мин
L2=103,5 мм	L3=17,5 мм	L4=55,5 мм	L5=21,5 мм
tо2=0,59 мин	tо3=0,09 мин	tо4=0,4 мин	tо5=0,14 мин

        010 Токарно-винторезная операция

       1 Установить деталь

  2 Точить торец 9

  3 Точить поверхность 6 начерно

  4 Точить торец уступа 4 начерно

  5 Точить канавку 7

  6 Расточить отверстие 11 начерно

  7 Расточить торец уступа

  8Расточить фаску 10

  9Точить поверхность 6 начисто

 10 Точить торец уступа 4

 11 Точить фаску 8

 12 Точить канавку 7

 13 Снять деталь

 14 Проверить…

Рисунок 6 - Эскиз детали на операцию 010

      Оборудование: Токарно-винторезный станок 16К20

      Приспособление: Патрон 7100-0001 П  ГОСТ 2675-80 [12, с.183]

      Режущий инструмент: Резец 2103-0007 Т15К6 ГОСТ 18879-73 [12, с.247],     

      Резец специальный канавочный b = 7, Т5К10.

          Мерительный инструмент: Штангенциркуль ШЦl-125-0,1 ГОСТ 166-89 [4].

S02=0,25 мм/об	S03=0,25 мм/об	S04=0,13 мм/об	S05=1,1мм/об
n2=315 об/мин	n3=200 об/мин	n4=200 об/мин	n5=160 об/мин
L2=17 мм	L3=55 мм	L4=1 мм	L5=94,3 мм
tо2=0,22 мин	tо3=1,1 мин	tо4=0,02 мин	tо5=0,54 мин