Элементы базирования и закрепления приспособления, входящие в непосредственный контакт с обрабатываемой заготовкой, страница 2

Курсовой проект состоит из графической части (2,5 листа формата 24) и расчетно-пояснительной записки ( 25 – 35 листов 11 формата). Первый лист графической части обычно включает в себя эскизы технологического процесса. На втором листе изображается разработанная технологическая оснастка. На третьем листе 22-го формата по согласованию с преподавателем могут быть даны как переработанные рабочие чертежи деталей или узлов, так и технологические эскизы, специальные мерительные или режущие инструменты и приспособления, используемые при выполнении разрабатываемого технологического процесса.

Допустимо выполнение специальных курсовых проектов, связанных с проводимой на кафедре научно-исследовательской работой. Такие проекты    могут быть посвящены исследованиям в области точности и качества механической обработки, разработки нормативов по режимам резания на основе экспериментальных исследований стойкости режущего инструмента, исследования новых технологических методов изготовления изделий и упрочнения элементов технологической оснастки, активного использования ЭВМ в технологической подготовке производства.

Требования к выполнению графической части курсового проекта

Все чертежи графической части курсового проекта выполняются карандашом на чертежной бумаге 24 формата (596 х 841 мм) с обязательным соблюдением требований ЕСКД.

На первом листе 24-го формата вычерчивается технологический процесс изготовления детали. Количество и содержание технологических эскизов согласовывается с руководителем курсового проекта и определяется типом детали и содержанием разработанного технологического процесса. Это обычно наиболее характерные и разнообразные для данного курсового проекта технологические операции и переходы. На каждом технологическом эскизе должны быть показаны:

1)  обрабатываемая заготовка в рабочем положении на станке (так, как видит ее оператор, находясь в зоне обслуживания станка);

2)  элементы базирования и закрепления приспособления, входящие в непосредственный контакт с обрабатываемой заготовкой;

3)  поверхности, обрабатываемые на данной операции или переходе, которые выделяются жирными или цветными линиями;

4)  размеры с допусками, получаемые на данной операции или переходе, а также требования по точности и взаимному расположению поверхностей;

5)  шероховатость обработанной поверхности по ГОСТ 2309-73;

6)  режущие инструменты, применяемые на данной операции или переходе, в момент завершения обработки (осевые инструменты – сверла, зенкера, развертки, метчики, а также многоинструментные наладки изображаются в отведенном положении);

7)  направление движений, наложенных на обрабатываемую заготовку и инструмент.

Технологический эскиз сопровождается:

-  порядковым номером и наименованием операции;

-  надписью, указывающей номер (в случае, если операция включает несколько переходов) и содержание выполняемого перехода;

-  наименованием и моделью станка;

-  типом или характеристикой используемого приспособления (в случае стандартных или  нормализованных  номера ГОСТ и соответствующую нормаль);

-  наименованием и характеристикой применяемого инструмента, включая сведения о материале режущей части и номер ГОСТа или нормалей;

-  таблицей режимов резания.

Примеры выполнения технологических эскизов для некоторых, наиболее часто встречающихся операций, приведены в приложении I (рис.П.1.1 – рис.П.1.6.).

При разработке технологической оснастки (станочных приспособлений, штампов, пресс-форм  и т.п.) необходимо выполнять сборочные чертежи, строго придерживаясь требований ЕСКД на форматы, масштабы, штриховки, виды и сечения, условные обозначения и т.п. Предпочтительным является использование масштаба 1:1. Чертежи должны включать необходимое количество проекций, видов, разрезов и сечений для объяснения принятых технических решений, конструктивного исполнения и функционирования узлов и элементов при эксплуатации. На сборочных чертежах технологической оснастки должны быть проставлены габаритные и присоединительные размеры, а также основные функциональные размеры (расстояния между лимитирующими элементами, номиналы и посадки сопряжений – поршней, направляющих и т.п.).