Элементы базирования и закрепления приспособления, входящие в непосредственный контакт с обрабатываемой заготовкой, страница 13

где коэффициент k учитывает затраты на вспомогательное время при выполнении операции. На данном этапе проектирования можно принять k=1,7. При более тщательной проработке технологического процесса коэффициент k определяется типом производства, моделями оборудования и применяемой технологической оснасткой. Маршруты изготовления деталей для рассмотренных выше четырех вариантов использования заготовок и оборудования приведены в табл.3, 4, 5 и 6.

Т а б л и ц а   3

Первый вариант маршрута (заготовка – пруток, станки – токарно-винторезный и вертикально-фрезерный)

Операционный маршрут

Основное технологическое время t0 , мин

1.  Токарная

а) подрезать торец в размер 48

б) проточить Ø55 на длину 35

в) проточить Ø45 на длину 35

г) проточить Ø41 на длину 35

д) сверлить Ø10 на глубину 48

е) рассверлить Ø20 на глубину 48

ж) зенкеровать Ø24 на глубину 48

2.  Токарная

а) подрезать торец в размер 45,5

б) проточить Ø60

в) расточить Ø29 на глубину 4,5

г) расточить Ø30H9 на глубину 5

с подрезкой торца выточки

3. Токарная

а) подрезать торец в размер 45

б) проточить Ø40h9 с подрезкой торца в размер 35

в) расточить Ø25H8

3.  Фрезерная

а) фрезеровать 2 лыски в размер 50

Штучное время (ориентировочное) при работе на станке 1А16 , при работе на фрезерном станке .

Т а б л и ц а   4

Второй вариант маршрута (заготовка – штамповка, станок токарно-винторезный)

Операционный маршрут

Основное технологическое время t0 , мин

1.  Токарная

а) подрезать торец в размер 45,5

б) проточить Ø41 с подрезкой торца в размер 35

в) расточить Ø24,5 на глубину 45,5

г) подрезать торец в размер 45

д) проточить Ø40h9 с подрезкой                      торца в размер 35

      

е) расточить Ø25H8 на глубину 45

2.  Токарная

а) расточить Ø29 на глубину 4,5

б) расточить Ø30H9 с подрезкой    торца выточки

Штучное время (ориентировочное) при работе на станке 1А16

Т а б л и ц а   5

Третий вариант маршрута (заготовка – пруток, станок – токарно-револьверный и вертикально-фрезерный)

Операционный маршрут

Основное технологическое время t0 , мин

1. Токарно-револьверная

А) подрезать торец в размер 47

Б) проточить Ø56 в размер 35 и зацентровать

В) проточить Ø45 в размер 35 и сверлить Ø10 на глубину 45

Г) проточить Ø41 и рассверлить Ø20 на глубину 48

Д) зенкеровать Ø24

Е) развернуть Ø25H8

Ж) подрезать торец в размер47,5 и другой торец в размер 35

З) проточить Ø40h9 в размер 35

           2. Токарно-револьверная

А) подрезать торец в размер 45

Б) проточить Ø60

В) расточить Ø29

Г) расточить Ø30H9

          3. Фрезерная

А) фрезеровать 2 лыски в размер 50

* В квадратных скобках указаны величины, которые не используются при расчете