Разработка современной технологии производства пентафталевых эмалей, в частности эмали ПФ-115 белой, страница 5

2) молекулярная масса пленкообразующего, в котором протекает процесс диспергирования, должна быть в пределах от 1 до 3 тысяч единиц;

если пленкообразующее хорошо адсорбируется, а молекулярная масса его менее 1000 ед., то образуются тонкие адсорбционные слои, через которые возможно интенсивное взаимодействие пигментных частиц и в этом случае будет повторная агрегация с образованием коагуляционных структур;

для того, чтобы система не была способна к повторной агрегации, необходима определенная толщина адсорбционно-сольватного слоя, который будет препятствовать коагуляции пигментных частиц;

если молекулярная масса пленкообразующего будет выше 3000 ед, то будут образовываться толстые сольватные слои, и , хотя они будут препятствовать повторной агрегации, одновременно они будут служить как бы амортизаторами, которые плохо передают усилие мелющих тел на пигментный агрегат;

3) растворители должны хорошо сольватировать пленкообразующее и подготавливать его к адсорбции. Скорость и величина адсорбции поэтому зависят как от природы растворителя, так и от концентрации пленкообразующего в данном растворителе;

роль растворителя двояка: с одной стороны растворитель может конкурировать с пленкообразующим и адсорбироваться на поверхности пигмента, в этом случае будут образовываться тонкие сольватные слои, которые не будут препятствовать повторной агрегации. С другой стороны, растворитель подготавливает пленкообразующее к адсорбции и ускоряет этот процесс. Эффективность диспергирования зависит от скорости адсорбции [6].

Современные методы диспергирования пигментов.

Современные способы диспергирования различаются не по способу дезагрегации пигментных частиц, а по способу подготовки пленкообразующего к адсорбции. Существуют следующие способы:

·  диспергирование пигментов и наполнителей во всем объеме пленкообразующего;

·  диспергирование пигментов методом «тощих паст»;

·  суспензионный метод диспергирования;

·  диспергирование методом суховальцованных паст;

·  диспергирование с помощью инверсии смачивания [5].

В настоящее время при производстве алкидных эмалей диспергирование осуществляется в основном методом «тощих паст», как наиболее распространенном. Сущность метода заключается в диспергировании высококонцентрированных пигментных паст в разбавленных растворах пленкообразующих веществ. Сущность и эффективность метода определяют два фактора: а) соотношение пигмента и пленкообразующего (высококонцентрированные пигментные пасты); б) концентрация раствора пленкообразующего (испоьзуются разбавленные растворы пленкообразующего).

Преимущества метода «тощих паст»:

·  увеличение производительности диспергирующей аппаратуры за счет правильного выбора соотношения пленкообразующего и пигмента и концентрации пленкообразующего;

·  за счет увеличения съема готового лакокрасочного материала с единицы объема диспергирующего оборудования (полученную пасту несколько раз разбавляют в соотношении пигмент–связующее в соответствующее ООКП);

·  за счет реалогических свойств обрабатываемого материала возможно повышение степени дисперсности пигментных частиц.

Недостатком метода «тощих паст» является возможность повторной агрегации из-за высокой концентрации пигментных частиц и наличие тонких прослоек между этими частицами. Этот недостаток обуславливает быстрое старение пигментных паст и для предотвращения нежелательных явлений сразу же после диспергирования необходимо добавление дополнительного пленкообразующего с тем, чтобы довести концентрацию пигментной пасты до ООКП. Это дополнительное количество стабилизирует материал, так как система приходит к новому адсорбционному равновесию за счет повышения толщины прослоек между пигментными частицами [4].

1.4 Процессы, протекающие при постановке эмали «на тип»