Диспергирование осуществляется на бисерной мельнице МТ-140 производительностью 1000кг/ч по пигментной суспензии. Бисерная мельница представляет собой цилиндрический неподвижный контейнер емкостью 140л, снабженный водяной рубашкой, внутри которого помещается стальной вал с насаженными горизонтально стальными дисками. Бисерная мельница снабжена электроприводом. Число оборотов в мешалке 720 об/мин. Габаритные размеры: ширина – 770 мм, длина – 1660 мм, высота – 2710 мм, вес пустой машины – 3460 кг, вес с бисером – 4100 кг. Бисерная мельница заполнена стеклянными шариками – бисером, диаметром 2,3,4 мм и изготовленного из стекла специального качества. Количество загружаемого бисера 60% от объема мельничного пространства, что составляет примерно 120 кг. По мере истирания бисера производится его добавка.
Бисерная машина состоит из цилиндрического корпуса со сменным вкладышем (стаканом), внутри которого вращается ротор с большим числом дисков. Корпус установлен на колесах, закрепляется в станине, и вал ротора соединен с приводным валом через эластичную, реже магнитную муфту или клиноременную передачу. Ротор и корпус изготавливается из легированных марок стали, износ которых невелик и не отражается на цвете и других свойствах эмалей. Перегреву обрабатываемого материала препятствует вода, циркулирующая в оболочке (рубашке) мелющего кубка. Температура готовой суспензии на выходе не должна превышать 45 0С.
Пигментная суспензия непрерывно подается в нижнюю часть корпуса машины, заранее заполненного на 50 – 60% объема бисером. Насос, подающий суспензию, и насос, в который она поступает из контрольного фильтра, спарены, работают синхронно, и частоту вращения шестерен насосов можно плавно регулировать. Изменяя производительность насоса, регулируют продолжительность среднего времени пребывания суспензии в корпусе машины и тем самым степень перетира по прибору “Клин”. Из верхней части корпуса суспензия вытекает через сетку со щелевыми отверстиями, ширина которых в 2-3 раза меньше размера мелющих тел. Щелевидные отверстия забиваются бисером в значительно меньшей мере, чем круглые и квадратные отверстия.
Вытекающая суспензия пропускается через бак с контрольным фильтром (проволочной сеткой) для улавливания мелкого бисера и осколков бисера, вызывающий быстрый износ насосов.
Постановка эмали “на тип” осуществляется в вертикальном смесителе постановки “на тип” с эллиптическим днищем и крышкой с рамно–якорной мешалкой. Объем смесителя 16 м3. Материал – сталь углеродистая. Электродвигатель – 18,5 квт; 1500 об/мин. Габаритные размеры: Æ 2646´6130 мм.
Между дисольвером и бисерной мельницей, а также между бисерной мельницей и смесителем постановки “на тип” устанавливаются промежуточные емкости цилиндрической формы со сферическим днищем и крышкой , изготовленный из стали Ст 0,8´22 Н6 б, объемом 10 м3. такой объем выбираем для обеспечения хранения суточного объема пигментной пасты, исходя из производительности бисерной мельницы. Емкости представляют собой тихоходные смесители-накопители.
Загрузка сыпучего сырья (пигментов), поступающего в контейнерах или мешках производится с помощью специальной установки, которая состоит из электротельфера. Грузоподъемностью 2000 кг и металлического бункера, снабженного в верхней части тумбами для установки контейнера, а в нижней части шнеками длинной 200 мм, вращающимися навстречу друг другу.
Пигменты дозируются количеством мешков, с учетом массы содержимого сырья с выборочной контрольной проверкой массы сырья при помощи платформенных весов РП-500, грузоподъемностью 25 – 500 кг, класс точности 0,5.
Загрузка лака ПФ – 060 производится при помощи весового мерника. Растворитель загружается с помощью счетчиков-дозаторов.
Для очистки эмали выбраны патронные фильтры типа “Куно” со сменными фильтровальными элементами из волокнистого материала одноразового использования. Вследствие большой толщины стенки патрона в таких фильтрах исключен случайный проскок крупных частиц.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.