Разработка современной технологии производства пентафталевых эмалей, в частности эмали ПФ-115 белой, страница 11

Продолжение таблицы 1

Наименование показателя

Норма

12. Твердость покрытия по маятниковому прибору, не менее, усл.ед.

0,25

13. Стойкость покрытия при t=20±20C к действию воды, не менее, час

2

14. Стойкость покрытия к действию 0,5% раствора моющего средства, не менее, мин

15

15. Адгезионная прочность, не более, баллы

1

16. Стойкость покрытия при t=20±20C, к статическому воздействию, час

24

17. Способность покрытия шлифоваться

Должно допускать шлифовку

При производстве эмали ПФ-115 белая применяется следующее сырье:

1)  лак ПФ-060Н ТУ 6-10-612-76;

2)  диоксид титана Р-O2 ГОСТ 9808-75;

3)  белила цинковые ГОСТ 3640-65;

4)  сиккатив жирнокислотный ЖК-1 ТУ 6-10-1641-77;

5)  уайт-спирит ГОСТ 3134-78;

6)  присадка кремнеорганическая антифлотационная АФ-2К ТУ6-02-686-77;

7)  ультрамарин синий.

Таблица 2 – Характеристика исходного сырья

Наименование

Регламентационные показатели с допустимыми отклонениями

1. Лак ПФ-060Н ТУ 6-10-612-76

Цвет по иодометрической шкале, не темнее 500мг иода

Внешний вид – прозрачный

Чистота – слой лака, наносимый на стеклянную пластину, должен быть прозрачным и не иметь механических включений

Вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при t=200C – 60-80 c

массовая доля нелетучих веществ (53±2)%

твердость пленки лака – не менее 0,2

время высыхания до степени 3 при t=800С не более 2 часов кислотное число – не более 20мг КОН

2. Диоксид титана Р-O2 ГОСТ 9808-75

- белизна – не менее 92усл.ед.

- массовая доля воды – не более 0,3%

- pH водной вытяжки – 6,5-8

Продолжение таблицы 2

Наименование

Регламентационные показатели с допустимыми отклонениями

- маслоемкость – не более 25г на 100г пигмента А

- укрывистость – не более 40г/м2

- диспергируемость – не более 20мкм

- остаток после мокрого просеивания на сите с сеткой 0045 – не более 0,03%

- массовая доля рутильной формы – не менее 95%

- массовая доля диоксида титана – не менее 93%

- массовая доля веществ, растворимых в воде – не более 0,3%

- разбеливающая способность – не менее 1650 усл.ед.

3. Белила цинковые ГОСТ 3640-65

- содержание соединений цинка (в пересчете на ZnO), не менее 99,7%

- содержание соединений свинца (в пересчете на PbO), не более 0,015%

- содержание водорастворимых солей, не более 0,1%

- коэффициент яркости, не менее 99%

- маслоемкость, 12-16 г масла / 100г пигмента

- потери при прокаливании, не более 0,3%

- остаток после мокрого просева на сите с сеткой № 0056К, не более 0,05%

4. Ультрамарин синий

- содержание свободной серы, не более 0,75%

- интенсивность по отношению к эталону, не менее 120%

- остаток после мокрого просева на сите с сеткой № 0056К не более 1% и на сите с сеткой № 016К не более 0,03%

- маслоемкость 45 г / 100 г

5. Присадка кремнеорганическая антифлотационная АФ-2К ТУ6-02-686-77

внешний вид – однородная жидкость от желтого до коричневого цвета, допускается легкая муть массовая доля нелетучих веществ – 50-60%

активность – выдерживает испытания кислотное число – не более 1,6 мг КОН

6. Сиккатив жирнокислотный ЖК-1 ТУ 6-10-1641-77

цвет по йодометрической шкале – не менее 400мг йода внешний вид – прозрачная однородная жидкость массовая доля активного металла

0,9 – 1,5%

4,5 – 6%

наличие механических примесей – отсутствуют совместимость с льняным маслом – совмещается без помутнения и образования остатка температура вспышки – не ниже 330С

массовая доля нелетучих веществ – 18-25%

Продолжение таблицы 2